烘干机布袋除尘器的设计：1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装
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烘干机布袋除尘器的设计：
1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。
3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。
4、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5、结合具体情况选用滤袋，选用防腐处理的，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高百分之40左右,减少了设备投资。
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。
煤泥烘干机在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。
滚筒烘干机在工作时噪音比较大，有可能是哪个部件放置的不均匀，或是设备在安装时不够稳定，也可能是轴承缺油和磨损。这时我们要停机，检查部件放置均匀，再重新安装好设备，保证稳当。如果磨损就更换新的轴承。工作后固定好螺栓。
滚筒烘干机的两个挡板反复受力比较大的原因，在出现这种现象应检查拖轮与支撑轮带的接触状况，如果同一拖轮不平行或是两个拖轮的连线和筒体轴线不垂直的话，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成拖轮的不正常磨损。处理这种现象有可能是安装精度不到位或是螺栓松动，而在工作中拖轮偏离正确位置所致，只要恢复拖轮的正确位置就可以了。
滚筒烘干机输出物料时水分过低，这时应该减少燃料的使用量，还有就是增加喂料量。这时应把设备调至到合适的状态，不过大幅度的调整会造成排料含水分的大小，进而达不到产品的质量，所以一定要调整适当。
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