精密注塑件机的结构特点
精密注塑件机的结构特点
(1) 由于精密注射机注射压力高,这就要强调合模系统的刚度。动、定模板的平行度控制在0.05~0.08mm 的范围内。
(2) 要求对低压注塑件模具的保护及合模力大小精度的控制。因为合模力的大小要影响注塑件模具变形的程度,然后要影响到制件的尺寸公差。
(3) 启、闭模速
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精密注塑件机的结构特点
精密注塑件机的结构特点
(1) 由于精密注射机注射压力高,这就要强调合模系统的刚度。动、定模板的平行度控制在0.05~0.08mm 的范围内。
(2) 要求对低压注塑件模具的保护及合模力大小精度的控制。因为合模力的大小要影响注塑件模具变形的程度,然后要影响到制件的尺寸公差。
(3) 启、闭模速度要快,一般在60mm/s左右。
(4) 塑化部件: 螺杆、螺杆头、止逆环、料筒等, 要设计成塑化能力强、均化程度好、注塑效率好的结构形式;螺杆驱动扭矩要大,并能无级变速。 结论:无论何种精密注塑件机, 然后都必须能够稳定地控制制品尺寸重复精度和质量重复精度。
温度对模具注塑的影响
温度对模具注塑的影响
料温过低。机筒前端温度低,进入型腔的熔料由于注塑件模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步,妨碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料流动困难,阻碍了螺杆的前移,结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔;喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的注塑件模具接触散失了热量,或者喷嘴加热圈供热不足或接触不良造成料温低,可能堵塞注塑件模具的入料通道;如果注塑件模具不带冷料井,用自锁喷嘴,采用后加料程序,喷嘴较能保持必需的温度;刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰抢做外加热以加速喷嘴升温。
模具制造要注意什么
防止多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一起。
1、有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技能本质有联系。
2、有了好的模具,还要有好的成形加工,一起协作更好,尽量防止多头协作。假如条件不具有,就要挑选一方担任,在订合一起一定要写清楚。

常见热流道模具2D结构
常见热流道模具2D结构
热流道的基本结构
热流道模具,不看流道系统和两板模基本一样,但是从流道系统来说,热流道算是另一类注塑模具。
热流道分为:绝热热流道系统,和加热热流道系统。
a.绝热热流道: 是在流道的周围使用热传导率很低的材料制作,周围用熔融的塑胶保温。
b.加热热流道: 在流道总体上通过感温片,加热片控制流道的温度。
热流道模具的变形,可以将热嘴进到冷流道上,转换成热转冷模式,热流道可以将顶出系统设置在母模侧,也就是倒装模具(双色