设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串
辐照交联电缆
设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产量和生产效率。
特种电线电缆是一系列具有性能和特殊结构的产品，相当于量大面广的普通电线电缆而言，具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。这类电线电缆大致可分为下列四类
耐高温电线电缆
航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机等领域需用耐高温电线电缆。长期连续工作温度125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电线电缆，目前常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰、云母、氧化镁等电线电缆。现介绍；两种新型耐高温电线电缆。
1.聚醚砜（PES）绝缘电线 具有优良的耐热性、物理机械性能、电绝缘性能、挤出成型性，特别是具有可以在高温下连续使用和温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点：热变形温度在200-220度，连续使用温度为180-200度，UL温度指数为180度；可耐150-160度热水或蒸汽，在高温下不受酸、碱的侵蚀；弹性模量在-100--200度几乎不变，特别在100度以上比任何一种热塑性树脂都好；线膨胀系数小，且其温度依赖性也小；具有无毒性，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求；具有自熄性，不添加任何阻燃剂既有优异的难燃性，可达UL94V-0级（0.46mm）。
2.聚醚醚酮（PEEK）绝缘电线 聚醚醚酮属超耐热性热塑料性树脂。长期连续使用温度为250度，UL温度指数为250度。
PEEK是一种柔韧的树脂，且抗蠕变性能好。且有自熄性，不加任何阻燃剂就可达UL94V-1级（厚度为0.3mm）、94V-0（厚度为1.5mm）、94V-5（厚度为3.2mm）要求。
耐火电缆的主要使用场合和安装注意事项：
(1)当耐火电缆用于电缆密集型电缆通道，电缆夹层或场所如油管和油库时，应首先选择A类耐火电缆 。除上述内容外，并且当电缆配置的数量较少时，可以使用B级耐火电缆。
(2)耐火电缆主要用作应急电源的供电电路，在发生火灾时需要正常操作。由于着火时环境温度急剧上升，为了确保线路的传输能力并减小电压降，对于长电源电路，应将耐火电缆的截面至少增加一个挡块线路和严格限制的允许压降。
(3)耐火电缆不能用作耐高温电缆。耐火电缆在燃烧条件下仍可在一段时间内维持线路的正常运行，这意味着在着火的情况下，耐火电缆不会立即燃烧，并且仍可保持正常供电一段时间。这一特性决定了耐火电缆在现代城市和工业建筑中起着重要作用，因为一旦发生火灾，控制，监视，引导和警报系统的电源电路必须保持正常运行。
(4)为了减少电缆连接器在火灾中的故障可能性，在安装过程中应尽量减少连接器的数量，以确保电缆在火灾中能正常工作。如果需要分支布线，则连接器应防火。
武汉橡套电缆是以5类铜导体作为导电线芯，在其生产过程中，常常发现铜导体氧化变色，这严重地影响了产品的质量，成为了国内众多电缆生产厂家的一个老大难技术问题。
铜属于过渡金属，易被空气中的氧气在酸性条件下氧化成黑色的CuO。当铜导体表面有水膜或水珠时，由于大气中含有大量尘埃，如烟雾、煤炭、汽车尾气、氯化物及其他酸、碱、盐颗粒粉尘等， 这些有害物质溶解于水膜或水珠中，即可形成电解液，从而加剧铜导体的氧化变色。轻者影响产品外观和产量，重者则影响铜导体的使用，造成生产成本的浪费。所以，铜导体一定要妥善保管，注意防氧化变色。
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