钣金特性
钣金件具备重量较轻、抗压强度高、导电性（可以用以磁屏蔽材料）、成本低、规模性批量生产性能好等特性，在电子电气、通讯、汽车产业、机械等行业获得了广泛运用，比如在主机箱、手机上、MP3中，钣金件是不可或缺的构成部分。
伴随着钣金的运用愈来愈普遍，钣金件的设计方案变成了产品研发全过程中很重要的一环，机械工程师务必灵活运用钣金件的设计方案方法，促使设计方案的钣金既达到商品的作
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钣金特性
钣金件具备重量较轻、抗压强度高、导电性（可以用以磁屏蔽材料）、成本低、规模性批量生产性能好等特性，在电子电气、通讯、汽车产业、机械等行业获得了广泛运用，比如在主机箱、手机上、MP3中，钣金件是不可或缺的构成部分。
伴随着钣金的运用愈来愈普遍，钣金件的设计方案变成了产品研发全过程中很重要的一环，机械工程师务必灵活运用钣金件的设计方案方法，促使设计方案的钣金既达到商品的作用和外型等规定，又能促使五金模具生产制造简易、成本低。
钣金是一种对于金属薄板（一般 在6mm下列）的综合性冷拉加工工艺，包含剪、冲/切/复合型、折、电焊焊接、铆合、拼凑、成型（如汽车车体）等。其明显的特点便是同一零件薄厚一致。根据钣金加工工艺生产加工出的设备称为钣金件。不一样领域所说的钣金件一般不一样，多用以组配时的叫法。钣金件便是钣金加工工艺生产出來的商品，大家日常生活四处都离不了钣金件。钣金件是利用钨丝开关电源绕阻、光纤激光切割、超重型生产加工、金属材料粘接、金属材料拉拨、等离子切割机、高精密电焊焊接、辊轧成型、金属板材材质材料弯折成型、自由锻、水喷涌激光切割来制造的。海外某技术刊物上的一则界定能够将钣金界定为：钣金是对于金属薄板（一般 在6mm下列）一种综合性冷拉加工工艺，包含剪、冲/切/复合型、折、电焊焊接、铆合、拼凑、成型（如汽车车体）等。其明显的特点便是同一零件薄厚一致。
数控冲床和数控折弯机是钣金加工的主要工艺设备。两种装备具有使用方便，柔性化程度高的特点，常用于各类金属板薄板零件加工。
数控冲床可对板材进行多种复杂孔行加工，浅拉深成形加工。可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔，方形孔，腰形孔及各种形状的曲线轮廓，同时也可进行特殊工艺加工，如百叶窗，浅拉深，沉孔，翻边孔，加强筋，压印等。通过简单的模具组合，或者进行多坐标的联动，数控冲床还可以加工形状复杂的零件。相对于传统的普通冲床开模加工而言，数控冲床节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量，多样化的产品，具有较大的加工范围和加工能力，从而更好的适应市场与产品需求的变化。
折弯环节
折弯环节通常情况下是指将钣金材料防治在折弯设备上，通过上模或下模的压力使其发生钣金材料的弹性形变，并在发生弹性形变后按照实际的设计方案发生可塑性形变的过程。
在这一环节的应用过程中，应该根据实际的设计需求，选择不同的零件设置尺寸，并根据钣金原料的厚度情况确定折弯的实际操作。根据实际的折弯经验来说，在折弯环节出现局部的异常形变，进而影响钣金件的外观质量和实际应用情况，所以，在实际的操作环节，想要针对折弯环节进行工艺的优化应该由操作人员根据实际情况进行预先的切口，从而避免后续变形的问题。与此同时，当零部件需要进行多次的折弯操作时，应该在进行全部的折弯操作环节进行的预估，避免的折弯操作影响后续的折弯工序，从而达到预期的钣金件设计目标。
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