喷漆车间所产生的喷漆废气因含有大量的及二等有机废气，所以需要进行处理净化后才能排放。目前应用较多的处理喷漆废气的方法有以下几种：燃烧法、吸收法以及吸附法等。
燃烧法主要利用燃料或电能将废气加热至起燃温度，利用高温氧化分解有机废气，使废气终转化为二氧化碳和水等无机物，这种方法处理，并且可以处理多组份有机废气，但是设备的投资较大、占地面积也大。
OC废气治理中，rto和
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喷漆车间所产生的喷漆废气因含有大量的及二等有机废气，所以需要进行处理净化后才能排放。目前应用较多的处理喷漆废气的方法有以下几种：燃烧法、吸收法以及吸附法等。
燃烧法主要利用燃料或电能将废气加热至起燃温度，利用高温氧化分解有机废气，使废气终转化为二氧化碳和水等无机物，这种方法处理，并且可以处理多组份有机废气，但是设备的投资较大、占地面积也大。
OC废气治理中，rto和rco的区别是什么
RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RTO，是指蓄热式热氧化技术，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
二者作用原理不尽相同。
RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，从而使陶瓷体温度升高，从而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率较高，一般为95%-99%。
RTO 工艺原理
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀 组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预 吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。
RCO 工艺原理
RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄热式催化氧化炉)的结构与 RTO 相 似，它包括固定床、燃烧室及一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与 RTO 的 不同之处在于 RCO 的蓄热床层上面多出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热 体及催化剂，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、 焚化、保温、后吹扫停机 6 种状态。
光催化氧化法除臭原理
光催化氧化法采用催化剂可以加速液相氧化分解恶臭物的速率。
利用二氧化钕作为催化剂的光催化氧化法对恶臭有较好的去除作用。在近20年的研究 过程中发现光催化技术直接用空气中的02作氧化剂，反应条件温和（常温、常压），对几 乎所有污染物均具有净化能力。常见的光催化剂多为金属氧化物或硫化物，如TiC)2、ZnO、 ZnS、CdS及PbS等。
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