PE水下切粒机模具和挤压模具的应用到达后，检查包装是否完好无损:开箱后，取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件，按照装箱单的内容，对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下，造粒机的水气系统不应相互通。
要拆除挤压模成型模的水管接头，应拆除成型模的冷却系统和真空系统，不得泄漏。真空管接头应做明显标记，不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状
PE水下切粒机
PE水下切粒机模具和挤压模具的应用到达后，检查包装是否完好无损:开箱后，取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件，按照装箱单的内容，对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下，造粒机的水气系统不应相互通。
要拆除挤压模成型模的水管接头，应拆除成型模的冷却系统和真空系统，不得泄漏。真空管接头应做明显标记，不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状:成型件一般采用不锈钢等耐腐蚀材料，尤其是挤出材料为改性PVC时。
PE水下切粒机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源，变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
螺杆是挤出机的主要部件，直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体，一般由耐热度高、抗压强度高、性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实，将胶料连续均匀地输送至成型系统。
玻璃纤维系统，温度过低，树脂半熔，后段玻璃纤维覆盖率差；如果温度过高，树脂活性会提高，升温和剪切作用会变小，甚至出现高温降解。其设定原理，根据不同的基材和不同的玻璃纤维含量，扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基材熔点范围和熔融段后段(即玻璃纤维加入口)的熔体活性。
填充系统(提供强剪切使填充物变松)，熔化段比基材熔点高10~20℃(尽量改善)，使物料充分熔化，分布均匀。阻燃体系，(保持阻燃)，其温度应低，尤其是白色材料，并尽可能降。玻璃纤维增强阻燃体系，设定温度在前两者之间，以材料的基本熔点为基础。
全封闭切粒机构，实验室旋转造粒机电机整体结构，安全性更高。强制喂料螺杆下方有一个出料口，可以打开，防止不当操作时出现闷机现象。 专为制粒机设计的过载保护装置。当造粒机过载或进入金属异物时，保护装置的安全销自动断开，安全销的位置控制开关切断主机电源，保护环模和压辊免受严重损坏。方便快捷的粒子长度切割器可以自由选择您需要的粒子长度。
特别设计的主轴和空心轴结构，不用担心主轴和空心轴变形和断裂事故的发生。滚柱轴承超长使用寿命，可将使用寿命限制在800小时以上。大模数齿轮，设计参数是实际功率的几倍，齿轮使用寿命达到十年。
（作者： 来源：）
