模温机一开始是用于注塑成型的控温，随着工业的迅速发展，现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。橡胶模温机也是其中的一种，经历过数次的更新换代,新一代的橡胶模温机,在使用方面更加人性化,更契合降低能耗、环保，在工厂的自动化生产中占据着一席之地。今天我们
油式热水机供应
模温机一开始是用于注塑成型的控温，随着工业的迅速发展，现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。橡胶模温机也是其中的一种，经历过数次的更新换代,新一代的橡胶模温机,在使用方面更加人性化,更契合降低能耗、环保，在工厂的自动化生产中占据着一席之地。今天我们来了解一下橡胶模温机的有哪些特点：
1、橡胶模温机可选购防爆装置及强制冷却功能，（避免模具过热，加快模具的使用寿命）以方便客户安全使用采用微电脑式控制，操作简单方便快捷。
2、橡胶模温机同其他模温机一样可配置RS485的通讯功能，帮助客户工厂实现自动化管理，亦可配备即时冷却关机功能，冷却功能可选择直接冷却或间接冷却，同时，在机器缺相、缺水、超温、过载时也会自动报警，提醒操作员检查机器。
3、橡胶模温机的各种加热功率、水泵马力及多点温度控制机组均可订做，以便与模具更契合。温度控制范围在：25℃-98℃，正负不超过1℃使模具成品更令客户更满意。
4、橡胶模温机的电器采用Weidmuller,WEST, LS, SIMENS,ABB,等大,安全可靠的同时,更有保障.
5、橡胶模温机的管路全部是不绣钢一体管路,可减少管阻及绣垢,节能的同时更美观,省心省时省力.
6、橡胶模温机的回水温度显示及高强度的冷却能力\开机自动排气功能\加热功率切换功能均为必备功能.
橡胶模温机在用户使用时因为配备完善的安全保护措施，所以在使用过程中根本不需要的人员定时保养、维修，大大的缩短了客户的预算。
油温机着火情况可以分为两种：
1、导热油本身未接触到其它物品而发生自燃。
原因：A、导热油油温达燃点与空气接触而着火
B、导热油油温达到闪点，油箱内挥发气体达到一定浓度后接触火心而着火
预防措施：（1）购买油式模温机时，要注意不能采购油箱直接参与加热循环的模温机
（2）使用油式模温机时，要清楚所使用导热油的闪点，加热设定温度不能超过
导热油的闪点
2、模温机管路发生泄漏，高温导热油接触到其它物品而引燃
预防措施：定期检查模温机系统管路，看是否存在泄漏隐患。一旦发现泄漏，请及时处理。
我们都知道模温机的另一个名字是模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展，模温机的应用也越来越广泛，现在模温机一般分为水温机、油温机。控制的温度可以达到正负0.1度。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。油式模温机的特点:PID自动控制温度,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,大幅降低成型品之不良率,确保产品。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
要确保热量能加给模具或移走，系统各部分要满足下面的三个条件：
1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大;
2.导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在短时间内导入或导出大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。
3.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围;
从上述材料可以看出模温机的主要作用是加热模具，保持恒温，将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率、产量，缩短成型时间。
你知道高光模温机和普通模温机有什么区别吗这个问题相信有很多人都不知道。其实它们是有区别的，高光模温机的应用相对来说应用的广泛一些，其实原因也是因为二者的区别，那么具体有什么区别：
普通模温机只能给模具持续升温或慢速降温，而且不能在成型周期内实现升降温过程，主要的一点，它的介质不是水而是导热油，热传递比较慢导致升温降温也慢。真正的高光模温机叫速冷速热高光模温机，也叫高光无痕注塑，国际名称叫RHCM。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。工作过程是，用高温热水先给模具进行加热，到达规定温度或时间进入塑胶填充，之后再用冷却水给模具急速冷却，冷却到设定温度或时间后，可以开模取出产品，然后再用压缩空气将模具内部的冷却水吹干，等待下一个加热的开始。
高光无痕注塑也叫热变温无痕注塑成形技术，其优势如下：
1、消除产品表面熔接线，产品无需后序喷漆加工处理;
2、增强原料流动填充效果，提高生产效率;
3、提高产品表面光洁度，使之达到镜面效果;
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