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这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的
双层油罐制造厂
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这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的允许负偏差值，且应保证罐壁强度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度减薄过多时，可用角向磨光机或其他工具将缺陷内修磨成V形或U形（较宽的划痕采用）的坡口状，然后在坡口内堆焊补强，焊后应对焊肉表面修磨圆滑，使形状满足原图样要求，并进行磁粉或着色探伤检查。对后一种划痕，应着眼于密封性，一般采用刨铣研磨法修理，以保证或 恢复密封面光滑或平整。重皮裂纹可用磁粉探伤、超声波探伤或X射线拍片确定裂纹的范围与走向、深度，其处理方法同罐壁上表面裂纹的处理。
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双层油罐操作时注意事项
1、首先对罐内空气成分进行分析，不仅分析蒸汽的含量，而且要分析铅的含量。保证清洗油罐的工人的施工安全与身体健康。
2、在进入储罐前，先对储罐的内表面进行仔细冲洗并在整个清洗时间内保持潮湿，防止吸入粉尘。
3、进入被清洗的油罐中，必须戴上供给清洁空气的软管式面具。
4、所有参加清洗储罐工作的工人，必须穿上适当的工作服，不透水的皮靴并戴上皮的或橡皮的手套。
5、工人在储罐内应避免身体上未防护的任何部分和四乙铅接触。
6、工作结束时，必须脱下工作服，换上另外的衣服，先要用热水及肥皂仔细的来洗澡并特别仔细的洗手和脸。应严格按照清洗操作规程，防止工人因进入储罐清洗造成身体损伤。
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双层油罐应该怎样选择地址
1、地下储罐罐底板应高于周围地坪0.15m。和池壁砖周围，防止地面水流入池。在同一时间地下储罐应安装接地保护网络。
2、油箱应做好充分的内部和外部腐蚀准备。罐体的外表面应不小于补强层，在低温季节。涂层缓慢凝固，阻碍溶剂挥发，外塑料布也可用玻璃纤维布代替。
3、当油箱受地下水或雨水影响时，可用于防止罐体表面。油罐埋在地下水位高于该地区，空罐，将有流动性风险。有可能会关闭管道将连接，导致漏油和火灾事故。
4、在水源保护区埋地油罐，油罐采取保护措施，防止泄漏和蔓延。并应配备泄漏检测设施，以防止加油站。石油和污染，地下水和附近的河流和海岸。
双层油罐的类型及特点
1、F双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
特点：锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、SS双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
