沧州银白珠光颜料批发在线咨询「多图」

反应条件对珠光颜料的制备也是至关重要，其主要体现为4个重要影响因素：

（1）温度：即在反应釜中的物料反应温度

（2）搅拌：即物料在反应釜中的搅拌速度

（3）PH值：即加入不同物料时，对反应环境的PH控制

（4）加料速率：即加入物料时，需要通过蠕动泵调节加料量和加料速度，从而达到的加料状态，使包覆到云母表面的氧化物更均匀平整，这样得到的产品才是色彩度的产品。

随着社会的发展，珠光颜料越来越多地被应用到了各行各业中，如塑料行业包括注塑、吹塑、吸塑、色母粒等塑料加工工艺，塑料用品、玩具、建筑塑料用品等等；在油墨中的凹凸版印刷、丝网涂布等印刷体系，制造名片水松纸等等。

在涂料、化妆品、汽车漆等等附加值很高的产品中，既美观又无污染，产品附加值极高，市场需求巨大。

珠光颜料在使用过程中常见的问题

1.珠光颜料降低漆膜的机械性能

这个问题通常是珠光颜料用量过多造成的，可以在使用过程中减少用量来避免这个问题。当然，太少也不好，这就需要厂家有丰富的操作经验，系统的配比，才能达到Z好的效果。

2、颜色变化，

珠光颜料变色的主要原因有两个。一是基材性能差，导致变色，二是其他颜料褪色。为了解决油漆变色的问题，我们可以选择性能好的基材，也可以更换产生褪色的颜料，或者选择合适的珠光颜料。

3、无珠光效果或珠光效果差

涂料无珠光效果或珠光效果不好是常见问题之一，产生问题的原因有很多要筛选，如涂料的稳定性、各组分与珠光颜料相容性差、分散颜料其他细度不够、覆盖颜料、方向性差的珠光颜料过多、分散不正确导致珠光颜料晶片等，通过珠光颜料厂家的不断总结，解决这个问题我们可以检查涂料的稳定性和各组分的相容性，检查是否单独使用颜料的涂料固化后是透明的，提高珠光颜料的取向性，采取正确的分散方式。

珠光颜料具有很好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。

珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。

珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成 不同厚度的涂层，然后经过900摄氏度的高温烧制及特殊的处理，制成半透明，非常稳定的，几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中，不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。珠光颜 料无毒，且本身不含金属成分，完全依靠光学原理，形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度 ，就可以得到一系列不同粒径范围的白色，金属色和高光双色系列的珠光颜料。

珠光颜料的云母钛珠光颜料表面的二氧化钛例子薄层在机械作用下可能收到损伤和破坏，故机械分散时应避免过大的剪切力，使用高速锚式货框式搅拌机更好，对于325目以上的微珠光颜料，需采用三辊磨分散。

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