亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。溶媒耗量少,出液系数小,浸出液浓度高,节省溶剂,节省后道工序的生产成本。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和合理压力下(0.3MPa—0.7MPa),用亚临界流体逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过
DHA油低温提取设备
亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。溶媒耗量少,出液系数小,浸出液浓度高,节省溶剂,节省后道工序的生产成本。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和合理压力下(0.3MPa—0.7MPa),用亚临界流体逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
该技术及设备为通用装置,利用该设备可以加工多种物料:如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术,是一种低耗、具有广阔应用前景的产物成分提取的新技术。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取过程的传质推动力,相应地增大传质系数,使传质速率加快,从而提高SFE的萃取能力。亚临界流体来源广,价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。
大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法,所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷,即大家常说的六号溶剂。芳香植物中所含香成分的挥发度有些芳香植物用蒸馏法并不能将其香成分蒸馏出来,香荚兰、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸馏法,岩蔷薇用水蒸汽蒸馏法也只能蒸出极微量的精油,但采用萃取法不但得率高,而且能将其中有价值的香成分提取出来。由于该溶剂沸点高,在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温,对油和粕中的热敏性营养物质具有破坏,致使原料中的蛋白、黄酮、、维生素等成分高度变性,萃取油脂后的粕使用价值受限,大多数作为饲料和肥料处理,不能进一步开发利用。
由于超声波的“空化”作用可造成反应体系活性的变化,产生足以引发化学反应的瞬时高温高压,形成了局部高能中间,促进化学反应的顺利进行,这是超声波催化化学反应的主要因素。传统的食用生产主要采用正己烷浸提工艺,许多贵重植物油料中的活性成分在正己烷高温脱溶时受热而被破坏,应用亚临界丁烷萃取工艺,不但确保了萃取出油中的热敏性成分不破坏,也保证了粕中植物蛋白等成分不变性,使产品的价值充分利用。超声波的次级效应如机械震荡、乳化、扩散、击碎等都有利于反应物的充分混合,比一般相转移催化和机械搅拌更为有效的促使反应顺利进行,所以超声波技术也逐渐进入化学实验室,作为一种物理催化手段,使有机药品化学的反应面貌大为改观。
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