吸塑包装设备及其特点
1.封口机：是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
2. 高频机：高频机是目前对金属、非金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。应用范围十分广泛。
3. 折边机：折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。具有成本低、性能稳定、自
食品塑料吸塑包装价格
吸塑包装设备及其特点
1.封口机：是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
2. 高频机：高频机是目前对金属、非金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。应用范围十分广泛。
3. 折边机：折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。
吸塑包装盒的主要材料有哪些？
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。
PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.将纸卡与泡壳固定。
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吸塑包装盒的功能：
1、能够让产品自身的价格各形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。
2、以展示、美化产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，起到展示的直观效果。
3、以保护、分隔、防震、陪衬为目的，起到容器的保护功能。
吸塑包装制品是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑搜索包装制品的分类有泡壳、托盘、盒、对折等。
了解对折
吸塑包装盒
对折吸塑包装盒是指吸塑包装类的其中一种，也可以称对扣吸塑，材料主要用到PVC,APET,PETG,PP,等。它是由模具上加有扣，做工非常精细，然而做出产品，两头对直扣上，这就是对折吸塑。特点是又可以更好的包装产品然而看上去还更加美观。必要时还可以打上钉书针。对折吸塑包装产品外还有三折吸塑包装，而三折吸塑包装也是对折吸塑的同样原理。
对折吸塑模具制作：模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其底部会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料因为凹模模腔间距较近，同样面积的塑料板，可以加工出很多的塑件。
对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。
凹凸模先后抽真空成形 其原理是首先将塑料板材紧固在凹模上加热，软化后将加热器移开，然后通过凸模吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起，后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通入压缩空气，使塑料板贴附在凸模的外表面而成形，该方法由于将软化了的塑料板吹鼓，使板材延伸后再成形，故壁厚比较均匀，可用于成形深型腔塑件。
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