钢模保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，上海万力装潢工程有限公司采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处
护栏钢模板
钢模保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，上海万力装潢工程有限公司采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处理技术，保证钢模在使用过程中不会生锈做出来的GRC构件表面光滑有镜面效果
。
柱钢模板容易产生的问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。有效的防止办法就是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘刚模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好竹箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
墙钢模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。防止方法：钢模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。钢模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
如果在同一个工程当中需要对钢模板进行多次预装，应当采用钢模板以及支撑系统连成一个整体的模架。进行整体模架搭设的时候应当根据结构的部位以及施工方式的差别选择不用的施工方式。如果在设置钢模板齐平布置的时候，应当保证在每块模板下面设置两个支撑点，模板之间的间距不会受到端缝位置的影响。如果钢模板是连续形式或者是排架形式的时候应当根据实际需要设置相应的剪刀撑以及水平撑，可以更好的保证钢模板支承系统的稳定性的程度。
钢模板加工过程的重要和关键性的部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程采取防范措施、以防止出现质量返工。
在运输钢模板的时候需要注意的问题:
1.运输过程中，驾驶员遵守道路交通管理条例，车速不宜过快。
2.使用汽车拖运时，超出车厢栏板高度的模板用绳索捆绑固定，车厢内或桥梁模板上禁止同时载人。
3.禁止将桥梁钢模板临边堆放，在脚手架、施工平台上堆放时，确保稳固，以防滑落，堆放不得超过限定载重量、不得影响交通。
4.钢模板吊运进仓时，由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑紧固，下系牵引绳，禁止单根绳起吊，禁止在模板内夹带其它物件
5.模板各种扣件装在工具袋内，吊运时，使用吊篮。
6.运输到施工现场的桥梁模板，码放整齐，下部加方木垫平，码放不宜过高，谨防倾倒。
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