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油气润滑在锯床上的应用

锯床下料在工业中广泛应用，而锯床常常采用的却是传统的乳化液大量浇注到原材料和锯条之间，从而起到润滑和冷却的作用，但是此种润滑液需要一套完整可靠的过滤系统，这就是锯床本身的成本增加，长时间使用的乳化液更换后需要进行处理，这也增加了使用者的成本

锯床油气润滑装置却相比传统的锯床润滑方式有很大的优点：

● 锯床本身不需要过滤的设备对润滑剂进行过滤，节约机床制造成本。

● 无需对润滑进行后处理带来的运行成本增加。

● 润滑油的消耗量很低，节能环保。

● 切削过程不会对操作环境造成污染。

● 工件表面干燥，无需后处理。

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油气润滑技术在加工中心主轴润滑中的应用

现代制造技术中, 机床主轴的高速化已成为一个不可阻挡的发展潮流， 高速主轴单元是实现高速切削的关键部件，是高速机床的心脏部件。与传统的传动方式相比，高速主轴单元采用电主轴形式，即为内装式电机，取消了诸如齿轮、皮带等中间传动环节，实现机床的“零传动”。内装式电机轴承的摩擦发热不可忽视，在高速加工中， 电主轴的热变形已成为影响机床加工精度的主要因素， 机床热变形造成加工误差达到零件总加工误差的60%～80％。电主轴轴承在高速下的剧烈摩擦发热使主轴产生热变形，甚至引起主轴系统失效，大大阻碍了新技术的发展。因此，油气润滑技术在高速机床研究和发展中有重要意义， 电主轴轴承系统发热分析及控制措施在高速主轴系统中至关重要，是高速机床必须考虑和解决的关键技术问题之一。

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油气润滑系统安全装置功能的检查应做到哪几点

为避免油气润滑设备损毁、人员伤亡及事故发生，在油气润滑系统安全装置功能检查时，应做到如下几点：

1、长时间停机或每次调试开始之前务必检查所有安全设施是否处于正常待命状态；

2、对安全设施所进行的功能测试必须基于连续工作的方式；

3、确认没有人在油气润滑系统各部分作业，闲杂人员未处于油气润滑设备的运行区域；

4、确认系统周围的闲散工具及杂特已清除。

对油气润滑系统电控部分进行的检修工作必须由有资格的电气人员来实施

应定期对电气设备进行检查，坚固已松动的电气接线，立即更换已损坏的电缆，无检修、检查作业时不要开启电气柜门，只有经受权的人才能用钥匙或适当工具打开油气润滑系统的柜门，严禁用水中喷洗电气设备的外罩。