振动筛使用时检查激振器
(1)激振器每半年应拆开清洗一次，更换新的润滑脂。
(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动，导致轴承过早损坏。
(3)激振器的轴承是特殊轴承，使用寿命较长，更换时应四组同时更换。
(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净，装配后轴向串动量应在0.8-1.
led振动盘定做
振动筛使用时检查激振器
(1)激振器每半年应拆开清洗一次，更换新的润滑脂。
(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动，导致轴承过早损坏。
(3)激振器的轴承是特殊轴承，使用寿命较长，更换时应四组同时更换。
(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净，装配后轴向串动量应在0.8-1.8mm范围内。
深圳艾克斯自动化科技开发有限公司可定做：振动盘、非标振动盘、精密振动盘、振动盘送料机、各种精密组件等。多年行业经验，欢迎来电咨询！
振动盘振动电机在运输过程中引线电缆很容易损件，因此在安装振动电机定要仔细检测一下引出电缆是否有损坏，如发现有损坏请及时改换。
振动电机常因振动时也容易磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则：超差，弯曲，油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。
（作者： 来源：）
