活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点（1）净化：采用蜂窝型高吸附性能活性炭或沸石，吸附有机废气效果稳定，去除。（2）能耗低：床层阻力小，用低压风机即可工作，耗电少且噪音低。（3）自动化程度高：采用PLC全系统控制，无需人员操作。（4）安全设施完备：惰性气体脱附完全避免活性炭脱附时着火的安全隐患。（5）无二次污染：惰性气体热力脱附，不会产生废水二次污染。有机废气分解成二氧化碳和催化燃烧装置
天津催化燃烧环保设备
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点
（1）净化：采用蜂窝型高吸附性能活性炭或沸石，吸附有机废气效果稳定，去除。
（2）能耗低：床层阻力小，用低压风机即可工作，耗电少且噪音低。
（3）自动化程度高：采用PLC全系统控制，无需人员操作。
（4）安全设施完备：惰性气体脱附完全避免活性炭脱附时着火的安全隐患。
（5）无二次污染：惰性气体热力脱附，不会产生废水二次污染。
有机废气分解成二氧化碳和
催化燃烧装置：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，
催化燃烧装置原理及处理流程
催化燃烧装置原理
催化燃烧装置的结构及处理流程。含 VOCs 废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所附有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。因为部分废气中附有硫、硅、磷等元素，会使催化剂，所以预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。
当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机 采纳耐炎热的天气型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径构成负压，预防气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。
催化燃烧器在脱附设备中的有机气体源通过引风机作用
催化燃烧器
催化燃烧活性炭再生方法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。
催化燃烧设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。
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