BMC材料在进行操作的过程中其电机需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求，不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺，生产工艺比较复杂。而且这种电机重量大、噪音严重、绝缘性不理想。现在采用导热系数高、散热性能好、而且又绝缘的特种BMC复合材料对电机定子塑封，则可以不需要金属外壳保护，也不需要把线圈浸渍绝缘。
BMC制品的清理
制品脱
环保bmc加工厂家
BMC材料在进行操作的过程中其电机需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求，不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺，生产工艺比较复杂。而且这种电机重量大、噪音严重、绝缘性不理想。现在采用导热系数高、散热性能好、而且又绝缘的特种BMC复合材料对电机定子塑封，则可以不需要金属外壳保护，也不需要把线圈浸渍绝缘。
BMC制品的清理
制品脱出后，应认真的清理模具。首先应把残留在模具中的BMC碎屑、飞边等杂物全部清理干净，特别是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料清除，否则不但会影响到制品的表面质量，而且还有可能会影响到模具的开合和排气。
清理BMC制品一般要采用压缩空气、毛刷和铜质的非铁工具，目的是在清理时不会损伤模腔表面。模具清理后对于容易出现粘模的地方可涂刷一定量的脱模剂，然后再仔细的检查模腔内是否还有其他外来物存在，当做完上述工作后，即可进入下一个工序。
bmc注塑机主要是生产热固性团状料的设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，bmc注塑机是适合结构复杂的模具， 用注塑方式加工，产品，劳动强度低．
电气零部件(绝缘子、切换29、电表箱、断路器外壳、接线端子、各类家用或商务机电产品壳体)、汽车零部件(前灯反射面、后门、扬声器壳等)、咪表壳体、音响设备壳体。
BMC注塑制品分选的模具，其涉及塑料加工领域，可以减少注塑制备零件的时间和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括壳体和壳体内的空腔，壳体由金属制成，并包括连接内腔的注塑口，内腔包括连接注塑口的主道路，横截面尺寸小于分支中任何其他部分的横截面尺寸，当前适用于注塑制品的批量生产。
注塑成型是一项更复杂的任务，因此在注塑制品生产过程中，微小变化将影响产品的质量，产品设计的细节与塑料固化时的细节不同，如果注塑制品的直径从一开始就是5mm，则必须根据冷却或放大后，使用的产品材料的体积变化，来设计和制造注塑制品模具，因此使这类产品的使用，得到了更好的效果。
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