在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经
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在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差。为了使工业铝型材拥有好的的外观及耐腐蚀能力，工业铝型材在出厂前都需要进行表面处理，而电泳着色便是其中应用较为广泛的一种。
工业铝（Al)型材围栏属于工业铝型材防护系统(system)的其中部分之一，主要结构由立柱与网片共同连接起来组成，用于生产(Produce)车间大型机械设备的隔离，起到安全警示(警醒告示)的作用。工业铝材以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。围栏网片是工业铝型材围栏系统的主要组成部分，也可以采用木板、铝板、有机玻璃 (是一种通俗的名称，缩写为PMMA)板、不锈钢板来代替网片。缺点是不容易薄涂，涂膜均匀性差，不适合大型工件，几须预热被涂物，预热温度比较高，热量消耗大。
工业铝型材流化床内粉体流化状态的均匀是保证涂膜均匀的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)因素，为保证稳定地涂装，一是要合理控制给气量，二是要控制粉末粒度的大小与分布。流化床浸涂法一次涂装膜厚度可以达到几百微米，涂膜的耐久性、防腐性和电绝缘性能好，涂装设备简单，不需要粉末涂料回收设备，粉末涂料损失比较少，利用率很高。缺点是不容易薄涂，涂膜均匀性差，不适合大型工件，几须预热被涂物，预热温度比较高，热量消耗大。这时的粉末涂料被熔融而附着在被涂物的表面，然后将被涂物送入烘烤炉里加热固化。
我国挤压型材在20世纪50年代中期的时候，还是一片空白。但是在之后，我们的铝挤压型材得到了开拓，当时是为了满足工业的需要。后来我们的铝型材厂家自己设计，制造以及不断的研发。是的我们的年产量远超之前。但是很多的铝型材还是需要进口。
但是自从21世纪来临，我们的铝型材挤压技术以及工艺等不断的成熟。生产规模、地域布局以及产品结构、工艺装备、技术以及生产水平以及科技开发等都进入了一个更高层次的发展阶段。
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