活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理活性炭吸附脱附催化燃烧装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法（RCCO）。含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用。力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到
voc催化燃烧设备
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理
活性炭吸附脱附催化燃烧装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法（RCCO）。
含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用。力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的脱附温度时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。
燃烧工艺的4种基本方式
在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用
利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。
催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧比较，催化燃烧温度相对低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。使用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
催化燃烧设备的使用步骤
催化燃烧设备的使用步骤
催化燃烧设备净化处理 ，是一种 浓度较高的 ，小风速 的有机化学 废气治理 技术性 ，他关键 由关键 由热交换器 、催化反应 床、电加热装置 、发动机燃烧室 、储热 体等几部件 构成 ，阻火器 、溫度 探测器 、相对应 的电动调节阀 和保温管 构成 ，其具体 功用 是运用 催化燃烧装置 床内的电加热装置 对生产流水线 发生 的有机废气 开展 加温 ，使废气 在催化 的功效 下到 280 -300 ℃上下 ，释放 很多 热量 ，发热量 根据 热交换器 循环利用，催化燃烧设备解决 技术性 非常 适用 直膨式 要求 高的场所 。
催化燃烧设备的使用步骤：
1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞；
2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气；
3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂，反应温度低，，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。
4、深度冷凝：精细化工的各类反应主要在中进行。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等，所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。
5、碱洗：工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况，可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔，板式塔的压降较大，一般不用。根据风机的风量确定塔的直径适当增加塔的高度，选用合适的液体分布器，确保洗涤效果可以采用衬里材料进行防腐。
6、颗粒活性炭介绍：活性炭是含碳物质经过碳化和活化制成的多空性产物，活性炭吸附表面主要由大孑L、中孔、小孔组成，具有发达的空隙结构和巨大的比表面积VOCs气体分子在吸附过程中穿过大孔和中孔。在小孔内吸附小孔的吸附率占总量的90％以上。
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