硅胶制品加工容易出现的问题
1、产品的质量问题：主要以成型加工硫化时出现缺胶、生胶，产品发软或者太脆，内部鼓包以及外部鼓包烂面因素。
2、产品的外观问题：产品模面不一致影响外观效果，色泽不够鲜艳、产品出现混色，色差导致外观不良，生产加工导致外观不良，黑点异物影响产品的表面外观!
3、原材料质量问题：原料影响着产品的功能性和效果，不同的使用环境和方式都
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硅胶制品加工容易出现的问题
1、产品的质量问题：主要以成型加工硫化时出现缺胶、生胶，产品发软或者太脆，内部鼓包以及外部鼓包烂面因素。
2、产品的外观问题：产品模面不一致影响外观效果，色泽不够鲜艳、产品出现混色，色差导致外观不良，生产加工导致外观不良，黑点异物影响产品的表面外观!
3、原材料质量问题：原料影响着产品的功能性和效果，不同的使用环境和方式都需要采用不同的胶料定制而成，而不是普片的普通胶，比如需要高拉力，高透明或者抗老化抗UV等等因素。
4、结构型问题：模具加工准确地差，模具开错以及产品的多方面不良都可以属于模具结构所导致，所以产品的加工模具是中心物，以及模具的材质问题也是重中之重!
硅胶制品生产工序主要分为两种，一种是液态硅橡胶射出成型；另一种就是模压成型。景运通硅胶制品厂生产的硅胶制品就是属于模压成型工艺。
简言之就是开好硅橡胶模具，然后将模具放进成型机中，并将添加好硫化剂的硅胶原料摆放在模腔中，通过一定时间的高温硫化成型，就初步形成所需的硅胶制品，然后经进多道工序的后加工，制作出客户所需的硅橡胶制品。为了确保生产出来的硅橡胶制量，在硫化成型过程中，成型条件是非常关键的，各项参数设定不当，就会导致不良品的出现。
硅胶玩具特点：
1、不含毒性没害，分析化学延展性强；
2、材质柔软，不易变形，回弹性好；
3、黏度低，流动性好，易操作过程；
4、软抗压强度适当；一般30-60A
5、抗压强度好；3.4-14.7Mpa
6、缩水率小，一般小于2‰；
7、抗腐蚀耐老化，耐高低温-40—230℃；
8、铸造次数多，应用限期越长越好。
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