高压容器设计压力p在10.0MPa≤p<100.0MPa范围的压力容器。在化工生产中应用极为广泛，如氨合成塔、尿素合成塔、铜洗塔、冷提塔等外壳均属高压容器。高压容器设计压力大于或等于1flMYa月_小于1nnMPa的压力容器。在化工生产中应用极为1’一泛，如氨合成塔‘尿素合成塔、铜洗塔、冷提塔等外壳均属高压容器二。
结论通过刚才为主要的材料主体进行压力容器设计和制
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高压容器设计压力p在10.0MPa≤p<100.0MPa范围的压力容器。在化工生产中应用极为广泛，如氨合成塔、尿素合成塔、铜洗塔、冷提塔等外壳均属高压容器。高压容器设计压力大于或等于1flMYa月_小于1nnMPa的压力容器。在化工生产中应用极为1’一泛，如氨合成塔‘尿素合成塔、铜洗塔、冷提塔等外壳均属高压容器二。
结论通过刚才为主要的材料主体进行压力容器设计和制造是当前容器应用的基础,更是在压力容器的材料代用中性能要求合理和中要难点。在材料的机械性能要求上,在考两次材料强度的同时,也应考虑其韧性,在韧性满足的条件下,则应尽可能提高其强度。从这个角度上来说,在压力容器材料选择上要正确界定“优”和“劣”,不要单纯的从材料的厚度和强度来考虑,而要进行综合辨析和考虑。
工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的高压力。设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有阀的压力容器，其设计压力不得阀的开启压力或压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。
压力容器部件在加工成型中，由于操作不当或模具不标准而产生变形：热成型封头脱模温度有一定要求，如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大，严重时可使其几何尺寸超标；机械辊制或压制的容器部件，因操作不当使之产生变形；模具设计考虑不周或有误，使成型后压力容器部件的几何尺寸不符合要求。主要预防措施有：成型操作严格按工艺技术要求进行。用检查样板严格控制加工件的形状。
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