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一、设计说明
除大块机由设备本体、传动系统、电气控制柜系统等部件组成，待设备安装定位后，采用通过焊接连接件的方法使其成为一个整体。
除大块机进料口通过法兰与来料落煤斗相连，出料口与焊接在除大块机安装基础口处的落煤斗相连;享资料
大块机的电气控制柜，功能设置有就地、远方程控，堵煤及故障报警，自动断电保护
移动式除杂物机用途
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除杂物设备的使用效果
从改造后运行情况看，旋转齿式除杂物机对运煤系统中的“三块和维性杂物去除效果明显,大大改善了后续滚轴筛及碎煤机的运行状况，减轻了人工旁动强度，同时也降低了因筛碎设备。检修、停机造成的运行成本损失，满足电厂对运煤系统除杂的要求。
旋转齿式除杂物机具有很好的除杂效果，不仅能在新上项目设计中作为除杂装置使用，而且也适合对现有运煤系统进行改造,改造成本低,效果好，
除杂物机的分类
常见的除杂物机就是滚轴筛，也叫香蕉筛，由若干个滚轴平行并沿香蕉型曲面布置，煤流顺着滚轴间隙落下，杂物沿着滚轴顺次滚至远端落下。通常有几个滚轴需配儿套驱动装置，一般需十几个电机减速机。
筛条式除杂物机应用也较多，由上下两组齿形筛条通过曲轴实现交错运动，煤从筛条之间落下;杂物随筛面错动逐渐至远端落下。
:齿辗式除杂物机，与滚轴筛类似，只是将圆柱型滚轴改变为齿辗（类似）并且平行斜面布置。煤流通过齿辐间隙下落，杂物有辗上齿尖挑起并渐次滚落至远端。通常有5、6组齿辐，以单台电机、减速机通过链条传动驱动几组齿棍。
通过改造减少给煤线堵煤:避免由此造成的机组参数波动，避免电量不必要的损失:提高机组安全运行的稳定性。
通过对几个方案的比较，方案一滚轴筛驱动装置繁琐且容易堵煤方案二即是系统原有设备形式，有失败的教训:方案三齿辗式除杂物机，结构简陋，链条磨损快，除杂效果差且容易将煤块挑出。方案四体积庞大（与滚筒冷渣器相仿)，能耗高，易堵煤:方案五结构较新颖，是不易堵煤，这是我厂特殊煤种需重点关注的，因此建议选用方案五:在#4甲、乙胶带机头部设置钩齿式除杂物机，并且增加高性内衬材质的落煤管及三通挡板。
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