不锈钢以其优良的耐腐蚀性能，良好的力学性能和平面研磨抛光机的加工性能及较好的焊接性能，成为被广泛选用的工程材料。同时，通过不同的抛光加工方法，可以使各种不锈钢板材、材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度，大大改善了不锈钢的外观，使之达到美学效果。对于不同的金属材质，不同的使用场合，对金属工件表面不同的需求，必须采用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使
纺织陶瓷导丝器抛光机设备
不锈钢以其优良的耐腐蚀性能，良好的力学性能和平面研磨抛光机的加工性能及较好的焊接性能，成为被广泛选用的工程材料。同时，通过不同的抛光加工方法，可以使各种不锈钢板材、材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度，大大改善了不锈钢的外观，使之达到美学效果。对于不同的金属材质，不同的使用场合，对金属工件表面不同的需求，必须采用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。
双面研磨机加工方法:
1.干研磨:研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗
糙度值(Ra0.02 ~ 0.01μm)。
2.湿研磨:在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所
示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04 ~ 0.02μm, -般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。
3.软磨粒研磨
在研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的-层
氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。
纺织陶瓷导丝轮抛光机更换抛光片小于30分钟，抛光片来料直径小于140mm，损耗更换大于70mm防护不锈钢护罩提示缺料提示计数计数功能，产品循环时间维护清洁、维护保养方便,备件统一其他一次性放料，可以连续生产45分钟以上；系统参数 ；电源/功率/气压AC220V 50/60 Hz / 小于3KVA / 0.5mp设备重量约500KG设备外形尺寸1440×1000×1600mm (L×W×H) 环境温湿度10～35℃ 35～80％ RH（无结露）设备安规符合CE安全标准
陶瓷抛光机系列特点：
1、气动加压提升装置，减少了工人的工作负荷，提高生产效率。
2、变频控制 ，实现软启动，软停机，刚性冲击小且平稳可靠。
3、工作台微调升降机构，装取工件方便，快捷。
4、配合修盘机，使研磨盘平面度达±0。002mm确保批量加工高精密平面的稳定性，并大大节省了时间。
5、配合磨液自动加液装置，使研磨液更能充分利用，减少了研磨液的浪费，更节省耗材成本及符合环保要求。
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