生产陶瓷时常用的原料有粘土、石英、长石等，这些原料在球磨机中加水磨成细浆后在喷雾干燥塔内利用高温烟气将细浆烘干成粉状物料，经过压砖机冲压成块状砖坯，后再经干燥、施釉、烧成等工艺生产陶瓷。 陶瓷在生产的过程中废气排放的主要有四个方面，一是热风炉中的燃料废气以及喷雾塔细浆干燥过程产生的粉尘；二是烘干窑、烧成窑煅烧过程中的燃料废气；三是原料中含铅、镉、镍等金属元素煅烧后产生的金属化合物；四是原料中的氟
注塑废气处理
生产陶瓷时常用的原料有粘土、石英、长石等，这些原料在球磨机中加水磨成细浆后在喷雾干燥塔内利用高温烟气将细浆烘干成粉状物料，经过压砖机冲压成块状砖坯，后再经干燥、施釉、烧成等工艺生产陶瓷。 陶瓷在生产的过程中废气排放的主要有四个方面，一是热风炉中的燃料废气以及喷雾塔细浆干燥过程产生的粉尘；二是烘干窑、烧成窑煅烧过程中的燃料废气；三是原料中含铅、镉、镍等金属元素煅烧后产生的金属化合物；四是原料中的氟元素经高温煅烧后形成的氟化物。①在洗塔过程中，密切关注塔内温度，在喷浆前，当烟气温度升高时，先用喷喷水。或在烟道中增设温控设备，当温度出现升高时，开启自动水喷淋或冷风阀，用以降低烟气温度，防止布袋除尘器烧毁。 ②目前应用在陶瓷行业的滤料主要是涤纶毡、亚克力、氟美斯。在实际运行过程中，由于烟气含湿量大，韵蓝环保通过总结大量的工程实际运行情况，认为毡更适合用于陶瓷工业喷雾干燥塔，毡滤料是一种合成纤维滤料，具有很好的耐水解性能。实践证明，在控制好喷雾塔炉内温度的前提下，毡用于喷雾塔的不错。 ③对于设备本体方面，由于烟气含湿量大、且烟气为弱酸性，容易导致设备的腐蚀，因此笔者认为可以对塔体用玻璃钢或防腐涂料进行防腐。 ④在湿法脱硫塔上方增设湿式静电除雾器，并在烟气出口设置空气预热器，将空气升温后排放，以防止排放口出现白烟。
凹版印刷在包装或者品印刷方面较为常见，其主要应用于薄膜、纸张及复合材料的印刷。凸版印刷采用低黏度及有机物含量较高的油墨，印刷过程中会产生较多的污染，同时污染物的复杂性较强。 孔版印刷过程中主要使用溶剂型油墨，同时还要使用一定数量的清洗剂，所以VOCs的排放量相对较高。复合工艺通常是指采用胶黏剂将不同的材料借助合成的形式组合后进行加工，其中有很多的复合方式，在众多的复合方式中，干式复合工艺在印刷过程中需要使用较多的胶黏剂和稀释剂，所以这也会加大VOCs的排量，此外其成分也不是十分复杂。
食品及饲料添加剂行业在发展的同时也存在一些问题，如：产品品种少、数量少，资金不足、技术落后，缺少、为主，标准缺陷形成监管漏洞和误区、添加剂安全问题严重等；解决以上问题应制定行业标准，建立食品添加剂安全标识与追溯制度；企业应注意添加剂的安全问题，开发符合市场需求的产品，行业向规模化方向发展，实现规模效益，积极进行技术的改革和产品等。 食品添加剂行业高速发展的同时，给周围的环境和生产加工线上的工人带来环境影响和健康影响，因此需要对食品添加剂行业排放的废气进行处理。 废气主要成分会根据种类与工艺有所区别，但是大部分都是一些大分子化合物，而且一般相对比较稳定，或者就是一些特别易发生化学法应的小分子化合物，有两级趋势，同时，产生的废气一般含量都比较高，它的这些特性就决定了：它不能使用一些低浓度处理工艺或一些氧化分解类的工艺都比较困难。采用光氧催化废气处理设备处理食品添加剂产生的废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其终生成物是二氧化碳、水和无害羧酸。 氧化催化剂为氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有的有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
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