涡流式光饰机是采用新创的涡流流动原理，使工件与研磨石能达到充分的磨擦的设备，具有操作简单、噪声低、效能高等特点。
采用涡旋流动原理,加工工件流动的速度可以调整,可倾式机身设计,出料方便。容器内衬为聚胺酯（PU）材料，设备使用寿命长。该机操作简单、噪声低、效能高、和效果好。广泛适用于各类工件和去毛刺，抛光。倒圆
圆盘式研磨机
涡流式光饰机是采用新创的涡流流动原理，使工件与研磨石能达到充分的磨擦的设备，具有操作简单、噪声低、效能高等特点。
采用涡旋流动原理,加工工件流动的速度可以调整,可倾式机身设计,出料方便。容器内衬为聚胺酯（PU）材料，设备使用寿命长。该机操作简单、噪声低、效能高、和效果好。广泛适用于各类工件和去毛刺，抛光。倒圆角去氧化皮等处理。
原理
1． 涡流式光饰机采用新创的涡流流动原理，使工件与研磨石能达到充分的磨擦，光整效率超群，提高工效15-30倍。
2． 涡流式光饰机转盘电机为调速电机，可根据需要选择转盘的转速；配有数显计时器，操作方便，可随时抽查工件加工情况。
3． 涡流式光饰机固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶，且转盘之间缝隙可调，性好，使用寿命长。
4． 涡流式光饰机适用于较小工件。
5． 涡流式光饰机具有强力研磨能力可去毛边，倒角，去黑膜，抛光。
6. 涡流式光饰机带有电磁阀调速或变频器调速，可避免产品运转过快，相互撞击刮花。
涡流式光饰机主要应用到电子配件，箱包扣件，五金端子，塑胶硅胶，航空配件等行业。
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抛光机研磨材料如何选用？抛光机的工作质量，在于振动頻率和震幅，其效能相对滚光高些，可生产加工很大的零件，还能在生产过程中查验零件的工艺性能。为更好的开展抛光处理，其研磨材料物质采用时要注意以下：
1、钢玉、碳化硅、陶瓷
这三类磨料广泛运用于抛光机灰黑色和稀有金属易形变工件的抛光。非常是对稀有金属工件抛光时要维持原来金属材料颜色，多用以干生产加工，或煤油淋湿后应用。
2、皮革、毛毡
这二种磨料过软，非常合适于工件的抛光和明亮生产加工。应用时经常添加适量的细磨料如氧化铬、金刚沙等。皮革、毛毡的比例小，在振动全过程中非常容易与工件分离出来，浮在工件以及它磨料之中，因此应用时要将皮革、毛毡剪的小一些。
3、熟石灰
粒度分布很细，呈偏碱，常见于红铜件的抛光。
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