碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品，燃气轮机构件，喷嘴，氮化硅结合碳化硅制件，高炉高温区衬材，高温窑炉构件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%，主要用以制造耐中等高温的窑炉构件。这些构件除利用碳化硅的耐热性，导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%，主要用于出铁槽，铁水包
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碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品，燃气轮机构件，喷嘴，氮化硅结合碳化硅制件，高炉高温区衬材，高温窑炉构件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%，主要用以制造耐中等高温的窑炉构件。这些构件除利用碳化硅的耐热性，导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%，主要用于出铁槽，铁水包，炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的非常好的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节约效果好。低品级碳化硅（含SiC约百分之八十五）是特别好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅是钢材冶炼中一种常见的添加剂，常被用作脱氧剂使用。在钢材冶炼前由于铁液中的碳含量较多，会给铁液中冲入大量的氧来减少碳量，而在冶炼的后期，由于氧含量过多，则会添加一部分脱氧剂来将其去除，对于所缺少的碳，也可以添加一些碳源作为补充。而碳化硅的加入不但具有良好的脱氧作用，而且还可以补充钢液中所需的碳，也很受各大钢厂的喜爱。碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提髙炼钢效率，提髙钢的质量，降低原辅材料消耗，改善劳动条件，和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。碳化硅球在钢厂中的应用越来越广泛，由于它的脱氧效果好，还有增碳增硅效果，而且价格也便宜，可以节约不少成本，所以被越来越多的钢厂和铸造厂接纳和使用。而且它在钢包中增硅脱氧效果较佳，是铸铁、铸钢增硅脱氧产品的较佳辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳。
碳化硅作为一种耐材，不但具有良好的耐高温性能，而且也有着较好的硬度。根据碳化硅颜色的不同，可以将其分为绿碳化硅和黑碳化硅，即便是颜色的差异，性能和应用领域上也是有很大差别的。碳化硅也是磨料的一种，根据不同的加工方法，碳化硅的特点也是不同的。
碳化硅陶瓷的烧结工艺主要有重结晶碳化硅陶瓷、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷、热压烧结碳化硅陶瓷、高温热等静压烧结碳化硅陶瓷以及化学气相沉积碳化硅等。碳化硅是一种典型的共价键结合的稳定化合物,加上它的扩散系数低,很难用常规的烧结方法达到致密化,须通过添加一些烧结助剂以降低表面能或增加表面积,以及采用特殊工艺处理来获得致密的碳化硅陶瓷。通过无压烧结工艺可以制备出复杂形状和大尺寸的SiC部件，因此，被认为是SiC陶瓷较有前途的烧结方法。尽管热等静压工艺可以获得复杂形状的SiC制品，但须对素坯进行包封，所以，也很难实现工业化生产。
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