净化车间常见地板及其特点在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较不起尘，
天津无尘车间公司
净化车间常见地板及其特点
在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等
粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。
水磨石地面具有整体性好、光滑、、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。
涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地
需要了解的净化车间设计要点
一.根据GMP规范，洁净室的设计和安装应避免使用中不易清洁的部位。本工程在净化装修过程中，门窗安装与建筑、净化空调、各种管道及照明灯具的连接缝隙应密封。
二。所有附件、隔墙、吊顶固定和悬挂部件只能与主结构连接，不能与设备和管道支架混合，以防止装饰材料因微振动而松动和灰尘脱落。
三。建筑装饰与门窗之间的缝隙应在正面密封。
四、根据GMP认证和检验标准，室内装修应符合下列要求：
1。选用气密性好、温湿度变化下变形小的材料。2。墙、顶表面应光滑、平整，无灰尘、落尘、腐蚀和冲击
易清洗，减少凹凸表面。墙与地面连接处应做半径为50mm的圆角。墙颜色应协调、雅致，易于识别污染物。3。门窗应与内墙平直，结构应充分考虑空气和水蒸气的密封，使污染颗粒物由于室内外温差较大，不易从外部渗透，防止结露。不同的室内清洁度内门、内窗和房间之间的隔墙应密封。4。施工中应控制施工扬尘，特别是吊顶、夹芯墙内部等隐蔽空间，必须随时清理。5。在已安装过滤器的房间内，不得用灰尘装饰。6。注意对已完工的工作面进行保护，不得因冲击、敲击、、水作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰污染。
如何解决净化车间的干燥问题
为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘，细菌等。并实现恒温恒压恒躁，提供良好的生产环境。
像在干燥的中药生产中净化车间的应用十分广泛，几乎所有生产和剂的工厂都应用干燥设备。通过干燥的动物药和植物药中的水分降低，使霉菌，细菌的繁殖降低至低程度；经干燥后的脆性要比未经干燥时增加许多，易与粉碎；干燥后的产品稳定性比湿物料好，易于保藏，不至于使产品分解或变质；由于干燥与中药生产的关系密切，因此干燥的好坏，将直接影响产品的使用，质量和外观等；在中药的生产过程中，根据所采用的标准和生产工艺不同，干燥器的型式也各不相同。选用干燥器时要求：必须满足干燥产品的质量要求。
车间净化工程中空气净化的解决方法
车间净化工程各级空气洁净度的空气净化处理，应采用一级、中级和空气过滤器三级过滤。在10万级空气净化处理中，可采用亚空气过滤器代替空气过滤器。
空气过滤器的选择、布置和安装应符合以下要求：一次空气过滤器不应使用油浸式过滤器；中间空气过滤器应集中在净化空调系统的正压段；净化空调系统末端应设置空气过滤器或亚空气过滤器；空气过滤器的安装应简单可靠，检漏检测应适当。更换；根据额定风量选用中效、亚、空气过滤器；在同一净化车间内设置阻力和效率相近的空气过滤器。
在确定集中或分散式净化空调系统时，应综合考虑生产工艺特点和车间净化空气的洁净度等级、面积和位置。集中净化空调系统适用于生产过程连续的洁净室、无尘室或净化车间、集中位置、对噪声控制和振动控制要求严格的场所。
净化空调系统需要电加热时，应选用管式电加热器。应位于空气过滤器的上方，并采取防火安全措施。
风机可根据净化空调系统的总送风量和总阻力值选择。中效和空气过滤器的阻力应按初始阻力的两倍计算。
除直流系统和值班风机系统外，还应采取防措施，防止室外污染空气通过新风出口进入净化车间。
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