振动输送机
用途及主要特点：适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去，输送机可做成一口进料多口卸料或多口进料一口卸料等形式，排料口可为直式，侧斜式或下弯式。排料口可设各种形式的闸门。可设置多层输送。可加筛网制成输送筛。为便于运输和安装，可制成螺栓连接分段体。配用振动电机变频器，可实现运行中调速。该机具有结构简单安装维修方便、耗
惯性振动输送机
振动输送机
用途及主要特点：适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去，输送机可做成一口进料多口卸料或多口进料一口卸料等形式，排料口可为直式，侧斜式或下弯式。排料口可设各种形式的闸门。可设置多层输送。可加筛网制成输送筛。为便于运输和安装，可制成螺栓连接分段体。配用振动电机变频器，可实现运行中调速。该机具有结构简单安装维修方便、耗能低、无粉尘溢散、槽体磨损小、噪声低等优点，主要用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。
结构型式
ZPS 系列电机振动输送机，可根据用户需要制成：
下振式(X)：振动电机置于输送机下面；
上振式(S)：振动电机置于给料机上面；
调速式(T)：振动电机的振频可在0—额定频率范围内地无级调速；
敞开式(K)：输送机上面敞开，比较适于下振式；
密封式(F)：输送机除进出料口外，全部密封；
基座式(Z)：对于大型（重型）输送机，一般采用座式结构。
单质体连杆振动输送机
1．用途
DSL型单质体连杆振动输送机，适用于电力、煤炭、冶金、建材、粮食等行业，用于完成粉状及颗粒状物料的输送工艺，尤其适用于难输送的细粉物料，诸如把粉煤灰、水泥、炭粉、煤粉、金刚砂等，从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地输送到受料装置中去，具有独到的输送性能。
2．特点
DSL型单质体连杆振动输送机与其它输送设备相比，具有如下特点：
⑴结构简单、紧凑，润滑点少，且润滑点不与物料接触，无特殊安装要求，故安装方便，维修工作量小。
⑵ 采用封闭型式时密封性能好，输送粉尘性、有毒、有挥发性的物料对环境无污染，并可实现多点进料和多点卸料。
⑶由于运用了机械振动学的共振原理，动力消耗低，耗电比相同输送长度相同输送生产率的螺旋输送机少二分之一。
⑷由于物料在输送过程中以抛物线轨迹向前跳跃运行，所以机槽磨损轻微，使用寿命比螺旋输送机提高三倍以上。
⑸运行噪声不大于75Db（V）。
⑹能够在额定振幅条件下频繁启动及长期连续运转。
振动水平输送机用于生产流程中将颗粒状、块状及粉状物料沿水平方向连续输送。可以代替螺旋输送器、刮板输送机等。对于高温、磨损皮带的物料，能代替皮带输送机。它能广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械、电力、轻工等行业。
本机械结构简单、重量轻、安装方便、便于维修、工作稳定、功率消耗低、可输送物料范围广、对于带有有害气体或粉尘污染的物料便于密闭输送。在输送过程中。可以同时完成烘干、冷却、筛分等工艺过程。
输送量及结构形式也可按用户要求而设计。
SZG系列振动输送机一般是由振源——振动电机或激振器，承载体，减震支撑，承载基础及相关配套附件等组成。根据现场使用环境及输送物料特性要求，输送机承载体可采用不同材料分别加工成U形槽和管状等结构形式，并可按有无密封要求制作成敞开型或封闭型，以满足不同工艺流程，由于设备承载体是金属制件，且润滑点远离物料，因此该机不仅可以输送各种常温，普通物料，而且可以输送多种高温，有毒等非常规物料；若对承载体施行特殊加工，则在输送过程中可实现物料的筛选，干燥，加温，冷却等工艺要求。
SZG系列振动输送机可设计为座式或吊挂式安装，亦可配置调控阀门，作业平台等接口设施。
可以根据用户特殊设计。
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