铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。一些优点已得到了业界的普遍认同,成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点,也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目,通过与其他处理方式的生产过程对比来看,粉末涂料喷涂存在着以下优点:(
粉末喷涂铝型材
铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。一些优点已得到了业界的普遍认同,成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点,也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目,通过与其他处理方式的生产过程对比来看,粉末涂料喷涂存在着以下优点:(1)加工工艺相对较为简单。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程
一般有以下两种:
1、制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理,酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中,将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件不要进行酸洗。
2、产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。
电场晕涂装法
将粉末涂料吹入两块平行的电极之间,使粉末涂料带电。型材从电极间穿行,粉末被吸附到铝型材表面上。装置底部是流化床,涂料由喷射器吸出,并从上部喷嘴喷出,要求薄涂(10-20μm)的装饰性小型型材,热塑性和热固性粉末
冲击涂装法
将粒度不同的粉末与玻璃按比例混合后,由喷嘴或风叶喷出或甩出,粉末由于玻璃珠的冲击而沉积在铝型材表面形成膜层。此法又称机械喷镀法,薄涂(2-10μm)型材,所有商业粉末
(作者: 来源:)