服装水浆印花：仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔软，色牢度高。但有时，也会有一些无可避免的缺点存在，由于水浆的主要成分是水调制，水，又是一种无色透明液体，不太可能覆盖住颜色较深的布料，所以很难在深色面料上做印刷。转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸
服装印花烫画
服装水浆印花：仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔软，色牢度高。但有时，也会有一些无可避免的缺点存在，由于水浆的主要成分是水调制，水，又是一种无色透明液体，不太可能覆盖住颜色较深的布料，所以很难在深色面料上做印刷。转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处 理过程；设备简单，投资小，占地少，能耗低；花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
升华法这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0．2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如）、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。服装胶浆印花：用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花，在选用印花材料时，尽量选择高弹拉架胶浆印刷，其目的是增加印花部位牢度与弹力，使之拉伸后，印花图案部位不易开裂。因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
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