模具只有维护保养的好，一般使用寿命都可以好几年，那么如何保养维护麻纤维砖机模具呢，
首先麻纤维砖机模具安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具；使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动
冲压模具厂
模具只有维护保养的好，一般使用寿命都可以好几年，那么如何保养维护麻纤维砖机模具呢，
首先麻纤维砖机模具安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具；使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰；日常清理模具时，使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具；替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。
冲压工艺：是指依靠压力机和相对应的冲压
模具，对卷料，带料等金属材料施加外力，使之生产出一定图案、尺寸、规格的零件及工件，运用于各种现代化的工序中。冲压的材料以金属材料为主，而且要是卷料或者带料，方面冲压和送料。
金属有良好的耐蚀性和性能，根据其化学成分和组织，冲击韧性好，有较高的强度和硬度，因而在仪表零件制造等工业范围内应用比较多，因此厂家使用冲压设备进行冲压的情况也非常多。各种零件的生产，在过去多年使用切削加工和普通冲裁的方法，用切削加工的方法不仅工序多、效率低、浪费材料和时间，且生产精度也不高，造成零件加工质量不稳定。用普通冲裁的方法往往不能达到零件的终要求。因此，冲压设备厂家制造各种金属零件是今后市场的主流发展方向。精冲的金属零件剪裁面质量好，尺寸精度高，在一般情况下，可以不必再进行其它加工工序而直接交付装配。
五金冲压件，是大家平常触碰较多的商品。是根据
模具与高速冲床的工作压力，促使金属复合材料在模芯内裁切、钣金折弯、冲孔机、成形等制作工艺而成。那麼五金冲压件在生产制造上都需有什么常见问题呢
1、定期维护高速冲床转台和冲压件的模具安裝基座，以保证 左右转台的同轴输出精密度。
2、五金冲压件在安裝和应用前要严苛查验，污渍应消除，拉深冲压件的导向性套和模具应认真仔细是不是润化优良。
3、为了更好地确保拉压件的使用期，还应按时拆换模具的弹黄，以避免 弹黄的疲惫损害危害拉申冲压件的应用。
4、在安裝模具时，冲压模具工作人员应应用软金属制品实际操作工具，以避免 在安裝全过程中敲击和破碎时对冲压件导致毁坏。
5、冲压件的模座和型腔刃口磨损时要立即停用，立即修磨，不然会扩张模具刃口的磨损水平，加快模具磨损，减少冲压件和模具使用寿命。
五金冲压模具在使用时应该注意哪些问题？
五金冲压模具在使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足，送料设备有故障，压力机异常等，都会造成冲压模具的损坏。
五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。
五金冲压模具在加工过程中，如果有异物进入冲压模具、制件重叠、废料阻塞等情况出现，却没能未及时处理，模具还继续使用，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。
五金冲压模具制造难度大、成本较高，以及投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，因此在五金冲压件生产过程中，要了解导致模具损坏的原因，及时对模具进行维修保养，避免损坏模具，延长模具使用寿命，可减少冲压生产的模具费用
（作者： 来源：）
