宝珠砂因其高耐火度而广受铸造行业热捧，做为石英砂的取代者，宝珠砂以山西铝矾土为原料，通过高温电炉熔制而成。和以二氧化硅为主要成分的石英砂相比其耐火度高达1900℃，比石英砂高出200℃，甚至在一定程度上可以和铬铁矿砂相媲美。 不少企业在用过国际铸业网铸造材料事业部的宝珠砂后，都反应确实在一定程度上改善了原来石英砂所导致的缺陷，明显减少了机械和化学粘砂，
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宝珠砂因其高耐火度而广受铸造行业热捧，做为石英砂的取代者，宝珠砂以山西铝矾土为原料，通过高温电炉熔制而成。和以二氧化硅为主要成分的石英砂相比其耐火度高达1900℃，比石英砂高出200℃，甚至在一定程度上可以和铬铁矿砂相媲美。
不少企业在用过国际铸业网铸造材料事业部的宝珠砂后，都反应确实在一定程度上改善了原来石英砂所导致的缺陷，明显减少了机械和化学粘砂，同时也减轻了员工清砂的负担，并且不易产生夹砂、冲砂、气孔等缺陷。由于其耐火度接近于铬铁矿砂，所以目前宝珠砂已经在原铬铁矿砂的铸造中应用起来了。
宝珠砂在大型铸钢件方面替代铬铁矿砂
宝珠砂除堆密度铬铁矿砂以外，一些主要的热物性。如热导率、热膨胀率、耐火度等，都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面，则比铬铁矿砂好得多，而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在综合分析的基础上，不难看出宝珠砂是铬铁矿砂比较理想的替代材料。
宝珠砂的表面状况远优于烧结陶粒，铸件应该不易于产生粘砂缺陷。实际上，我国已有几家铸钢厂用宝珠砂替代铬铁矿砂，都*了很好的效果。用宝珠砂代替铬铁矿砂，既能提高铸件的表面质量，又可降低生产成本，而且还便于旧砂的再生、回用。
在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂
在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。
为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的报道。
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宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料，通过电熔、喷砂、筛分、除杂等技术制成的可再生环保铸造用砂。颗粒形状为球形，流动性和填充性优异，可广泛应用于不同规格尺寸的铸钢、铸铁和合金铸件。适应各种造型方法的胶粘剂，可满足各种用户的不同需求。此外，珠宝砂具有良好的再生性能，可多次重复使用(平均5~6次)。大大降低了铸造成本。
宝珠砂广泛应用于各种铸造方式。宝珠砂又叫电熔陶粒砂、铸造砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂是以铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。宝珠砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低，粘砂严重等的缺点，提高了铸件的质量。宝珠砂广泛应用于树脂砂（树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2硬化），覆膜砂。
适于各种金属铸件如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。宝珠砂需要用到特殊的设备电弧炉（electricarcfurnace），它是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。
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