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1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压
定制机械手餐盒成型机
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视频作者：龙口市富士包装机械有限公司
1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。
6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。
发泡餐盒成型机产品一边尺寸大一边尺寸小如何调整？
主要看发泡餐盒成型机两边的胶位的厚薄情况，如果胶位厚的那边的尺寸大另一边尺寸小就把保压压力一段放大二段压力放小，时间根据产品的厚薄机台的性能来定。如果有节流阀或热流道就更好办办了尺寸小的把节流阀放大点温板温放大，若果小的话反之就解决了。餐盒机是一种制造餐盒的机器，相比较于以往的机械，餐盒机的主要特点是取消了生产吸塑制品是的中间环节“拉片”，是以塑料颗粒直接成型且边角料也可以直接利用，也就是说节省了拉片后重新加热的耗电，符合现代环保节能的理念。具体情况请致电公司工作人员询问。
一次性餐盒成型机包括PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚ben yi烯塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。本机主要用于成型PSP材料，用于食品餐盒、托盘、碗、杯等各式包装制品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。
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