数控系统维修
１．直观法
这是一种基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。
２．自诊断功能法
现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工
数控系统维修公司
数控系统维修
１．直观法
这是一种基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。
２．自诊断功能法
现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在crt上报警信息或用发光二极管批示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并批示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时的一种方法。３．功能程序测试法
所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能程序测试纸带，通过纸带阅读机送入数控系统中，然后启动数控系统使之进行运行，藉以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能起因。本方法对于长期闲置的数控机床次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程错误或是操作错误，还是机床故障时的判断是一较好的方法。
主轴定向（Orientation）为了执行主轴定位或者换刀，必须将机床主轴在回转的圆周方向定位与于某一转角上，作为动作的基准点。一般有以下4种方法：用位置编码器定向、用磁性传感器定向、用外部一转信号（如接近开关）定向、外部机械方法定向。双驱动控制（Tandem control）对于大工作台，一个电动机的力矩不足以驱动时，可以用两个电动机协同驱动。两个轴中一个是主动轴，另一个为从动轴。主动轴接收CNC的控制指令，从动轴增加驱动力矩。刚性攻丝（Rigid tapping）攻丝操作不使用浮动卡头而是由主轴的回转与攻丝进给轴的同步运行实现。主轴回转一转，攻丝轴的进给量等于丝锥的螺距，这样可提和效率。
数控系统的改造方案
机床的更新改造，便是数控系统的更新改造，依据机床的目前操纵级别、产品工件生产加工规定、公司资产情况，选择相对应的高、中、低级别的数控系统。选择数控系统时必须考虑到流行生产厂家商品，比如，海外数控系统可选择FANUC、西门子PLC系统软件等，数控系统可选择华东、凯恩帝系统软件等。还应尽量与机床客户目前其他数控机床机床的数控系统选择一致，那样做的益处是有助维修人员日常检修机床;较集中化的数控系统也有助减缩配件类型。数控系统选择时以好用为标准，没必要为追求完美高一级别而消耗资产。
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新代数控机床系统进不去实际操作系统网页页面有下列缘故：
1、系统的轴卡故障，必须检修轴卡或拆换轴卡；
2、将系统插电查验进不了系统。无论是把CF卡放进电脑主板上或是第二插槽都进不了系统。应用电脑上看CF卡，所有是错码，那样便是系统崩溃了。必须重新安装系统
3、有可能是工作电压难题，有自动关机的故障
每台新代系统进不了系统的故障缘故也不同样，必须技术人员检验才可以确定实际故障难题。
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