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球形封头的冲压温度及过程
球形封头的冲压:坯料出炉后,操作人员配合要好,迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度,防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降
平底封头出售
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球形封头的冲压温度及过程
球形封头的冲压:坯料出炉后,操作人员配合要好,迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度,防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降到800℃以下应终止冲压,封头的脱胎温度应控制在700℃以下,待封头完全冷却后,方可吊运,以免变形。如果有球形封头的需要,可电话进行咨询。
不锈钢压力容器
1.表面处理
它的表面处理应在焊缝修补工作结束后,并要焊缝修补通过检查后才能进行。
2.压力试验
不锈钢压力容器制造完成后,应进行压力试验,也叫耐压试验,按标准操作进行。试验结束后,应将水排干净,并吹干净不锈钢压力容器。
在试验中,如果容器表面的钝化膜被破坏,那么应及时采取补救措施。
包装运输
不锈钢压力容器制造完成后,所有的密封面和管口,应进行保护,如有碳钢部分,还要刷上保护油漆。
运输时,对部位进行固定和捆绑时应加上木垫板,外表应用塑编制品进行包装。
平底封头厂以上介绍封头模压的特点,下面封介绍封头冲压的特点
冲压与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。
(1)冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,器具,日用电器及轻工等部门里都有冲