电泳加工的工件需要进行表面处理，以便能够达到表面要求，并更好进行后面的电泳加工，以免影响到电泳质量。这样电泳加工他的导电效果才会好，平整度也会比较高，这样会让电沉积更加容易些。其代表产品有PPG公司的Ed11厚膜阴极电泳涂料、Ed12中厚膜阴极电泳涂料、杜邦的CormaxTM厚膜或中厚膜阴极电泳涂料,其主要性能改进是使漆膜表面粗糙度下降。电泳涂装厂家泰美嘉，预涂件的表面有很高的洁净度，
电泳处理
电泳加工的工件需要进行表面处理，以便能够达到表面要求，并更好进行后面的电泳加工，以免影响到电泳质量。这样电泳加工他的导电效果才会好，平整度也会比较高，这样会让电沉积更加容易些。其代表产品有PPG公司的Ed11厚膜阴极电泳涂料、Ed12中厚膜阴极电泳涂料、杜邦的CormaxTM厚膜或中厚膜阴极电泳涂料,其主要性能改进是使漆膜表面粗糙度下降。电泳涂装厂家泰美嘉，预涂件的表面有很高的洁净度，不会让电泳槽受到污染，还会有一个比较均匀和很好的保护膜。
山东电泳加工的时候，泰美嘉公司是通过什么加工流程的呢？在整个加工流程中，我们需要注意什么呢？以下是电泳加工的流程及说明：
通常电泳加工包括四个过程：点解、电泳、电沉积、电渗。
一、电解：在阴极反应开始为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积。
二、电泳：胶体粒子在电场的作用下，带正电荷的胶体粒子向阴极泳动，带负电荷的胶体粒子向阳极泳动，这一现象称为电泳。
三、电沉积：阳离子树脂与阴极表面碱性作用中和，产生的不溶性物质沉积于阴极工件上，被称为电沉积。在电流的作用 下，阳离子树脂向阴极移动，阴极为工件表面，表面为碱性，从而和阳离子树脂发生中和反应，从而沉积于工件上。
四、电渗：低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。沉积到工件表面的物质为半透性的，在电场的持续作用下，内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗，脱水使涂膜致密化，从而完成电泳过程。
电泳加工早先主要用于汽车底漆，由于其防腐性好、防锈性好，而且涂膜厚度均匀，附着力强，因此近几年逐渐应用到汽车配件、五金件、电子元件、金属制品的表面处理。电泳加工涂装生产效率好，可实现自动化连续生产，可以大大提高生产效率，加快公司工业自动化进程。可持续发展在生产过程中，选择使用达到环保要求的使用方式进行处理，在大规模的生产中，对所排放的气体进行催化燃烧，这种催化方式不仅能够净化气体，还可以对燃烧所产生的温度再次利用。
电泳加工优点很多，采用水溶性涂料，大大降低了大气污染和环境危害，而且电泳处理涂装效率好，涂料利用率高，可到90%以上。电泳加工正在逐渐替代传统的油漆喷涂。与油漆喷涂相比，电泳涂抹更加坚固。而且电泳涂料可以直接涂覆至被金属表面，经烘烤固化形成涂膜。电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾。而且未覆膜在金属表面的涂料可以继续使用，从而减少了电泳涂料的浪费，为公司节约生产成本。而且电泳都是流水线作业，加工效率好，可以缩短供货周期。
电泳加工前的电泳处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较，虽本质相同，可是基于电泳涂料是的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应，在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下问题：
加工前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。电泳处理质量不合格或变质的油漆不能使用。 加工前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。涂装设备是否符合人体结构需求，操作工是否容易接触和方便操作，设备是否具有安全保护功能。因此，在涂装前将油漆搅拌至均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。
被加工零部件表面应清理干净，防止零部件将杂质和污物带人电泳槽液中，以免影响槽液稳定和涂装质量。被加工零部件不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着。电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着,为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚，一般为薄膜磷化。斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设pH自控仪，向反应梢2一段内投加稀硫酸，调整槽液pH谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。加工前的表面处理这一步是非常重要的，可是这么简单的步骤往往被人们忽略，应当引起电泳加工厂家的重视。
电泳涂装已应用于日用五金件的表面处理。由于其优良的和高环保性，正逐步取代传统的喷漆。电泳涂装工艺一般由四个主要工序组成：前处理、电泳涂装、电泳涂装后清洗和电泳涂装干燥。
水洗前处理各阶段的水洗质量对整个前处理和成膜质量有很大影响。涂装前，去离子水应清洗干净，以保证被涂装物的滴电导率不大于30μs/cm。如果清洗不干净，漆液中的残酸、磷化液、树脂会发生絮凝，稳定性变差。
如果除油除锈不干净，不仅会影响磷化膜的形成，还会影响涂层的附着力、装饰性能和耐腐蚀性。漆膜容易出现收缩、针kong和“花脸”等缺陷。磷化的目的是提高电泳膜的附着力和耐蚀性。由于物理和化学作用，有机薄膜与基底的结合力增强。
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