水性油墨的干燥方式
再生产印刷纸类包装用品的时候，它的干燥形式是不一样的，一般分为以下几种方式：印刷不是涂布纸张时，以渗透干燥为主;印刷轻涂纸张时，以挥发和渗透干燥兼顾的方式，印刷涂布类纸张时，以挥发干燥为主;。印刷轻涂纸张时，以挥发和渗透干燥兼顾的方式，印刷涂布类纸张时，以挥发干燥为主。所以，相对于溶剂型油墨以挥发干燥、UV油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨
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水性油墨的干燥方式
再生产印刷纸类包装用品的时候，它的干燥形式是不一样的，一般分为以下几种方式：印刷不是涂布纸张时，以渗透干燥为主;印刷轻涂纸张时，以挥发和渗透干燥兼顾的方式，印刷涂布类纸张时，以挥发干燥为主;。印刷轻涂纸张时，以挥发和渗透干燥兼顾的方式，印刷涂布类纸张时，以挥发干燥为主。所以，相对于溶剂型油墨以挥发干燥、UV油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨层来说，水性油墨的干燥过程可以根据材质表面的特性和印刷速度，适时调整干燥端的能量，甚至在印刷非涂布纸张时，采用渗透干燥为主的油墨，可以不动用热风系统就实现高速印刷，减少印刷中的电能消耗。
油墨的结构和成分
油墨的结构组成，需要多方面考虑，比如:
填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂、增滑剂、其他助剂。就填充剂来说：它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其性，它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡，滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。
油墨的成分组成：
1、颜料，油墨中的固体成分，不溶于水和的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，为油墨的显色物质，可以分为有机颜料和无机颜料两大类。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。
2、连结料，油墨的液体成份，连接料可以使用各种物质来制成，如种干性植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等。油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料。
3、填料，白色透明、半透明或不透明的粉状物质，起着填充的作用。颜料中适当地采用一些填料，既可以减少颜料的用量以降低成本，又可以调节油墨的稀稠度、流动性，也能提高油墨配方设计时的灵动性。
功能性油墨是什么
1、抗腐蚀油墨
抗腐蚀油墨是具备耐化学腐蚀特性的油墨。其作用是在工件的不需处理(电镀、焊接等)部分进行印刷，形成耐腐蚀(或耐电镀、阻焊)膜层。用于制作印刷电路板的耐腐蚀油墨、耐电镀油墨、阻焊油墨等。
2、导电油墨
导电油墨是将金、银、铜、碳等导电填料分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨，用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。
3、绝缘油墨
该油墨用于防止导电油墨的移位及污染。绝缘油墨有分为溶剂型和UV型。前者是以乙烯基树脂或聚酯树脂为连结料的油墨。UV油墨膜厚，对提高绝缘电阻，防止电路移位有利。
4、发泡油墨
发泡油墨是油墨连结料中添加状的发泡剂而制成。印刷后通过加热而发泡，使着墨部分的体积增大形成浮雕状的图像。发泡油墨的连结料有水性型和溶剂型。为把发泡剂化，一般使用水性连结料。水性油墨里的成分沉淀就会造成印刷颜色和自己预料中的结果有一定的的出入，所以在使用之前要均匀的搅拌，在存储和使用的过程中，是因为油墨成分中的有很多不稳定因素的存在，像是水的蒸发，会造成黏度过高导致表面附着力下降，造成印刷的错误。发泡剂多为酸姘系化合物，其分解温度为100～200℃，一般使用100～150℃的，其发泡倍率，如果承印物是布或纸，可达100～500倍。发泡倍率增加，墨膜的附着性和强度就会降低。印刷时，一般使用100目左右的丝网版，进行厚膜印刷。
uv油墨的使用特性
UV油墨固化的前提是有UV光的照射，而且油墨中的光引发剂恰好能吸收其能量，产生自由基。在自由基的作用下，油墨中的树脂和单分子化合物才能够发生交联反应，使油墨固化。
一般传统UV油墨的光引发剂触发波长为220～580nm，低能耗UV油墨的光引发剂触发波长为280～400nm，LED-UV油墨的光引发剂主要吸收波长为365～405nm的UV光。uv油墨也是有着比较突出的缺点的，特别是在成本方面，uv油墨的单价是水性胶印油墨单价的好几倍，但是在操作的方面的优势就比较明显了，水性胶印油墨的操作方式不如uv油墨的简便，所以说，综合所有的成本来看，uv油墨也是地域水性油墨的。选择UV油墨时，应该要考虑该油墨敏感的波长范围是否与本企业使用的UV灯的发射波长范围相对应，同时还要考虑UV固化系统的实际固化能量大小，综合两者来确定UV油墨的具体型号。
UV油墨光引发剂触发波长与UV灯发射波长对比
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