在建造农村自建房时，砖块的应用大凡不行少的，但市道上的砖块种类有许多，每种砖块之间均有着必然的差异，那页岩砖与红土砖的差别是什么呢？
页岩砖与红土砖的差别是什么？
1、制作工艺页岩砖是行使页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，种类有烧结页岩多孔砖、页岩空腹砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等种别。红土砖也即是平时常说的红砖，因此黏土、页岩和煤矸石等为原料，经摧毁
页岩砖单价
在建造农村自建房时，砖块的应用大凡不行少的，但市道上的砖块种类有许多，每种砖块之间均有着必然的差异，那页岩砖与红土砖的差别是什么呢？
页岩砖与红土砖的差别是什么？
1、制作工艺页岩砖是行使页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，种类有烧结页岩多孔砖、页岩空腹砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等种别。红土砖也即是平时常说的红砖，因此黏土、页岩和煤矸石等为原料，经摧毁、混合捏练后以人工或机器压抑成型，经干涸后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型设备砖块。
2、机能（1）页岩砖具有强度高、保温、隔热、隔音等功效，页岩砖非常大的上风即是与古代的黏土砖施工技巧完全同样，毋庸附加任何特殊、施工办法、对象，是古代黏土实心砖的非常佳替代品。由于页岩与黏土本身机能的差异，尺度就要求页岩砖抗风化机能优于黏土砖。（2）由于页岩本身塑性指数优于黏土，虽然尺度对烧结砖的尺寸偏差要求是相像的，但在实际生产中页岩砖的尺寸偏差遍及小于黏土砖。页岩砖可以行使荒山进行生产，不消耗有效资源，环保性相对要比红砖好。页岩砖在泛霜、石灰爆裂、外观等方面也优于黏土砖。热工机能方面与黏土砖基本相当而稍有进步。
烧结页岩砖在我国已有成熟的技术，主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是：
（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。
（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。
页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验，有的还要作烧制的试验。
烧结页岩砖的性能
烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的。实心砖执行GB5101—98烧结普通砖标准，多孔砖执行GB13544—92烧结多孔砖标准。
（1）强度级别
标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。
（2）抗风化性能
（3）热工性能
烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖（0.814w/m.k）。
生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求
生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。
如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。
烧结工艺是整个页岩烧结砖制备工艺的，烧结温度的高低、保温时间的长短等工艺参数，一方面对制备能耗影响较大，另一方面对其终性能起着关键的作用。因此，研究温度制度对页岩烧结砖的性能影响具有特别重要的意义。
不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖性能的影响，测试了温度制度对抗压强度、烧结收缩率、体积密度、吸水率和显气孔率指标的影响规律，结果表明，不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖的性质有着显著的影响。
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