耐高温粉末涂料一般是指涂膜在200℃以上不变色、不掉落、仍能保持恰当物理功能的涂料。通常情况下，耐高温粉末涂料首要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及助剂组成；因其出色的耐高温功能而广泛使用于化工、石油、冶金、航空等职业。现在耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。
耐高温粉末涂料在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时刻也相应的越长。有文献中说到某有机硅
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耐高温粉末涂料一般是指涂膜在200℃以上不变色、不掉落、仍能保持恰当物理功能的涂料。通常情况下，耐高温粉末涂料首要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及助剂组成；因其出色的耐高温功能而广泛使用于化工、石油、冶金、航空等职业。现在耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。
耐高温粉末涂料在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时刻也相应的越长。有文献中说到某有机硅树脂加量从0.1添加到0.3时，涂膜的耐热时刻从约50h，上升到100h。
鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么
鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么？
依据之一、对其进行烘烤操作
消费者在选购高温粉末涂料之时可以取少量涂料用火对其进行烘烤，通过烘烤来鉴别涂料耐火质量的好坏。那些质量较好的高温粉末涂料即便经过火的烘烤也不会出现烟，而劣质的涂料一旦遇到明火便会燃烧并产生浓烟，通过此种方式便能够有效的减少购买到劣质涂料的概率。
依据之二、用手触摸感知
选购高温粉末涂料的消费者可以用手抓取少许涂料，通过手感来鉴别和判定高温粉末涂料的质量。一般而言触摸的高温粉末涂料之时会感觉较为顺滑和蓬松，而劣质的涂料粉末颗粒则相对较大且手感十分粗糙，在实际喷涂过程中极易出现落粉或者脱粉的现象。
依据之三、将其置于高温环境
消费者在鉴别高温粉末涂料质量的过程中，可以将其置于220摄氏度左右的特定高温环境之中进行保温处理，待保温十分钟以后再对其进行仔细观察。那些高质量的高温粉末涂料经过高温持续的烘烤后颜色和光泽变化很小，质量相对较差的涂料经过高温烘烤颜色和色泽都呈现较为明显的改变。
固态粉末涂料从字面上就可以了解到它是一种固体的粉末状涂料，它是以微细粉末的状态存在的，它不含溶剂，它是由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。它主要分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
它之所以被人们广泛应用，是因为：
1、固态粉末涂料不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，符合环保法的要求。
2、固态粉末涂料原材料利用率高，一些好的粉末供应商生产的粉末，喷的粉末可回收利用，有很高的利用率。
3、固态粉末涂料被处理后，一次性施工，无需底涂，降低成本，可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率很高。
4、固态粉末涂料涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、固态粉末涂料粉末涂料便于存储以及运输方便。
热固性粉末涂料喷涂时对电压的要求
热固性粉末涂料作为新型涂料现已被广泛应用于多个领域，已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。在涂料喷涂时电压如果掌握不好，很有可能造成后期涂膜的不平整、涂膜不均匀、涂层击穿、粉末飞扬等不理想效果。涂料喷涂时对电压的要求：
1、在一定范围内，热固性粉末涂料喷涂电压增大，粉末附着量增加，但当电压超过90KV时，粉末附着量反而随电压的增加而减小。
2、电压增大时，粉层的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增加，电压对粉层厚度增加率的影响变小。
3、当热固性粉末涂料喷涂距离增大时，电压对粉层厚度的影响变小。一般距离应掌握在150-300mm之间。
4、喷涂电压过高，会使粉末层击穿，影响涂层质量。喷涂电压应控制在60-90KV之间。
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