大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中
电机吹扫维修
大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面
在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合有关标准。
防爆电机失爆的原因及消除方法
防爆电机失爆的原因及消除方法如下：
1.由于维护和安装不当，防爆面腐蚀严重。因此，必须采用正确的安装工艺，并根据维护系统进行仔细检查和维护。
2.防爆表面遭受了严重的机械损坏。这是由于安装或运输和吊装不当造成的。如果维修困难，必须更换同型号电机。
3.密封圈损坏，无法密封。这是由于紧固螺钉不当造成的。紧固螺钉过紧，力过大，导致密封圈断裂；如果紧固螺钉太松，密封圈会被外界腐蚀，容易造成损坏，失去密封功能。如果密封圈不是用好的材料制成，会造成过早损坏，所以要用合格的密封材料更换。
调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备
调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷、吊具。零部件必须洁净无灰尘，铸件在抛丸之后须及时浸漆，浸漆前要有喷吹净灰尘。存放时间过长易积灰和生锈，轻微的锈点就会影响底漆的附着力。
浸漆用的底漆要存放在的容器内;不用时需封闭管理，防止落灰和挥发;油漆不能过期;不能使用不相容的稀释剂。
浸漆前的底漆要搅拌充分均匀，从下向上搅拌不少于2min，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。浸漆前要对油漆粘度进行控制，一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂)，一般来说，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在调漆时应适当多增加稀释剂，以保证漆疤的粘度在规定的范围内。
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