研磨机配用抛光盘的技巧研磨机配用抛光盘的技巧
研磨机分为单面和双面，主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。在抛光过程中少不了一种耗材，那便是抛光盘，抛光盘关系到工件表面的精度。因此，选用抛光盘有一定的技巧，下面为大家小结3点。
首先不能使用废弃且已经磨损变形的抛光盘，一些小企业为了节省成本就会这样做。其次
密闭式砂磨机
研磨机配用抛光盘的技巧
研磨机配用抛光盘的技巧
研磨机分为单面和双面，主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。在抛光过程中少不了一种耗材，那便是抛光盘，抛光盘关系到工件表面的精度。因此，选用抛光盘有一定的技巧，下面为大家小结3点。
首先不能使用废弃且已经磨损变形的抛光盘，一些小企业为了节省成本就会这样做。其次尽量使用性能好的抛光盘，抛光盘的材质有多种，不同材质的性能各不相同，选择材质较好的抛光盘，在损性能方面也有一定的保证。
后，如果有性能很好但是稍微出现了磨损，建议采用人工修整抛光盘的平面，这样可避免耗材的浪费。
浅说平面研磨机工作时间和速度的联系
浅说平面研磨机工作时间和速度的联系
平面研磨机工作的时间和速度这两个研磨要素是密切相关的，与加工过程中工件所走过的路程成正比，研磨时间过长，不仅加工精度趋向稳定不再提高，甚至会因过热变形丧失精度，并使研磨效率降低。实践表明，在研磨的初始阶段，工件几何形状误差的消除和表面光洁度的改善较快，而后则逐步缓慢下来。
通过平面研磨机工作原理的分析可知;研磨开始阶段因有工件的原始粗键度及几何形状误差，工件与研具接触面积较小，使磨粒压下较深。随着研磨时间增加，磨粒压下渐浅，通过工件横截表面的磨粒增多，几何形状误差很快变小而表面光洁度构改善也较快。当基本消除几何形状误差之后，工件与研具上的磨粒接触较多，此时磨粒压下深度较浅，各点切削厚度趋于均匀。研磨时间再长些，则通过工件横截面磨粒数量增多，对工件精度的改善则变得缓慢了。超过一定的研磨时间之后，磨粒钝化得更细，压下更浅，切削能力也更低了，并逐渐趋向稳定。
对粗研磨来说，为获得较高的研磨效率，平面研磨机研磨时问主要应根据磨粒的切削快慢来确定。对精研磨来说，实验曲线表明，研磨时问在1~3分钟范周，对研磨效果的改变已变缓，超过3分钟，对研磨效果的提高没有显著变化。
研磨维修中常用磨料的知识介绍
研磨维修中常用磨料的知识介绍
就研磨机而言，其种类有很多，比较常用的有研磨动力头、单圆盘研磨机、双圆盘研磨机、方板的平面研磨机、量面研磨机、球面研磨机、球磨机、滚针研磨机、玻璃研磨机、中心孔研磨机、无心式研磨机、齿轮研磨机以及振动抛光机等。在研磨维修中常用磨料有哪些以及要注意哪些事项？
各种磨料具有不同的特性，机械密封件研磨研磨密封环常用磨料的有：
①机械密封件研磨之氧化铝系列氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝（AI203）俗称百刚玉，（Cr203）称为铬刚玉，常用的是百刚玉，初研时采用百刚玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1
②机械密封件研磨之炭化物系主要有纯炭化硅（Sic）为绿色，当有微量元素时为黑色，还有炭化硼（BC）为黑色硬度超过炭化硅而金刚石。还有金刚石系。正确选择磨料非常重要，根据修磨的工件的硬度来选择磨料。机械密封件研磨之磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是，百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。
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