老化房温度均匀度
1.在众多的老化试验方法标准中，试验条件容差是一项重要的技术指标，它反映了老化温度试验对设备的控制水平的要求，体现了老化试验的规范性。因此，正确理解有头标准对试验条件容差的规定，从而提高温度老化试验结果的可靠性和科学性是至头重要的。
GB2423.1标准的低温老化试验方法中规定了温度允许偏差范围±3℃，在这里±3℃并不是指那一个点或是在那一时间，而是对整个
恒温恒湿老化房
老化房温度均匀度
1.在众多的老化试验方法标准中，试验条件容差是一项重要的技术指标，它反映了老化温度试验对设备的控制水平的要求，体现了老化试验的规范性。因此，正确理解有头标准对试验条件容差的规定，从而提高温度老化试验结果的可靠性和科学性是至头重要的。
GB2423.1标准的低温老化试验方法中规定了温度允许偏差范围±3℃，在这里±3℃并不是指那一个点或是在那一时间，而是对整个工作空间的各点的要求。
2.还应指出的另一问题是±2℃这个温度容差是允许偏差的概念，GJB150军标温度梯度2.2℃时，对温度场均匀性要求是某一瞬间温度场各点温度之间的关系。±2℃这个温度容差，决不能看作是标称值的设定范围。例60±2℃
此处60℃是标称值，±2℃则是容差在设定环境条件参数值时，温度设定值只能是60℃，而不能是62℃，或58℃，由于控制系统漂移调整中的误差及试验箱温度场的不均匀性，试验温度的实测结果不可能是60℃，允许偏差但范围是不超过62℃或不58℃。测试门：单门尺寸800㎝×180cm(W×H)或根据客户需求订做。
老化房的分类和介绍2
5：产品测试架：（可选）
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，满足客户的要求。
6：控制系统设计以及安全保护措施：
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》50054-95，《供配电设计规范》5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》50169-92，使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能，。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡碎裂。
e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。
智能监控老化房的设计分两部分
温度采集
采用一台8032记录仪，可同时采集32路温度数据满足测量25路温度的要求。温度传感器用热电偶，配备与上位机通讯的通讯模块，上位机可实时显示各通道温度曲线,保存、打印数据记录。安全的输出保护电器，保护试件和试验系统的安全，完善的保护措施，系统安全可靠。每个通道的采集间隔可设定，从1秒到4分钟可选，32路温度数据可并行采集。记录仪采用TFT高亮度彩色液晶显示屏，采用32M大容量的FLASH闪存芯片存贮历史数据，掉电不丢失数据，配备标准USB接口，10M 以太网络接口，标准串行通讯接口（RS232），上位机可实现实时数据监控，可实时显示各种测量曲线，历史数据上传,读取U盘，CF卡数据，保存、分析、导出和打印测量数据，导出数据支持Excel 97, Excel 2000, Excel 2003等格式。
老化房注意事项
1. 使用前检查电压是否正确，请使用机台上所标示之电压，避免电过量，而发生火灾。
2. ※马达运行方向是否正常，若出风口有气体排出则为正常。(只适用于三相电压380V的机型)。
3. 当显示温度与实际温度(由标准温度计测出)差异甚大时，不可随意调整线路板之零件及内部参数，应通知本公司派工作人员前往处理。
4. 使用过程中温度变化时，请勿随意打开机门。
5. 请勿将机台放置于潮湿之场所或直接用水冲洗,以防漏电。
6. 禁止置酒精、接着剂...等，具有可燃性、挥发性之物品于机台内，防止意外发生。
7. 在机台附近使用可燃性物品，应适当远离,防止意外发生。
8. 请小心将物品放入机台,温度在60度以上的请务必戴高温手套。
9. 定时器(温到计时)有工作时，此时温控表上AL灯亮起,表示温度已达设定范围,机器开始持温。
10. 持温时,当显示温度与设定温度有过冲或偏低现象,需进行自动演算。
11. 机台内的加热器要定期进行检查，清除粉尘及其它杂残留物。
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