脱硝技术的优点是什么
1. 无有害副产物，无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为N2、CO2、H2O，不产生其他有机物，不产生有害副产物，不形成铵盐，不逸出氨。
2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后，锅炉管壁灰和结焦会得到缓解或去除，从而加速传热，减少热损失，从而起到节能清洁的效果。与传统的SNCR脱硝工艺相比，固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内，
烟气余热锅炉
脱硝技术的优点是什么
1. 无有害副产物，无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为N2、CO2、H2O，不产生其他有机物，不产生有害副产物，不形成铵盐，不逸出氨。
2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后，锅炉管壁灰和结焦会得到缓解或去除，从而加速传热，减少热损失，从而起到节能清洁的效果。与传统的SNCR脱硝工艺相比，固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内，不需要消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
3. 脱硝系统安全性好;聚合物脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无安全问题。从而大大提高了HNCR在脱硝过程中的安全性。
4. 运输和储存方便，高分子脱硝剂为固体粉末，运输和储存非常方便
5. 不会腐蚀炉壁管，因为脱硝剂喷入炉内是干粉，没有水分对炉壁管不会腐蚀。
脱硝设备运行中影响催化剂寿命的因素有哪些
脱硝设备中烟气佩戴的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时，会使催化剂“中素”或受污染，从而降低催化剂的效能。
脱硝设备中飞灰对催化剂反馈器的磨损。
脱硝设备中飞灰使催化剂反馈器通道梗塞。
脱硝设备中烟气温度降低，氨分子与SO3和H2O反馈生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，这是种有黏性的物质，会附着在催化剂外貌，易惹起污染积灰进而梗塞催化剂的通道和微孔。
脱硝设备中烟气温渡过高会使催化剂烧结或失效。
SCR法是国际上应用非常多、技术非常成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于应用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺建筑紧凑，运行靠得住；复原后的氮气放空，无二次污染。
喷氨控制成了SNCR的技术关键
SNCR脱硝与SCR脱硝设备有何不同
1.由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般40%。
2.而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从上考虑，国外一般性能保证值为90%。
3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。
4.为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键，也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的l大障碍。
5.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm
6.不使用催化剂。因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度870℃时，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。
7.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷烟气中。
脱硝设备作为减少环境污染的设备，成为许多煤矿工厂的安装设备之一。但这并不代表任何工厂都有资格条件可以安装该设备，因为安装使用它需要遵守一定的原则，如果这些原则条件都不能达标，那根本就发挥不出净化环境的作用。那么都要遵守哪些原则呢？和小编一起继续往下看：
1、尽可能节省建设投资。
2、布置合理，占地面积较小。
3、吸收剂来源可靠。
4、吸收剂、水和能源消耗少，运行费用低。
5、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。
6、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准。
7、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上。
8、对煤种适应性强，并能够适应燃煤
