整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。红薯淀粉加工设备工艺说明碎解的基本原理碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭式系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。红薯淀粉加工设备一般分为酸浆法（沉淀池法）工艺和旋流器自动化工
流水线淀粉成套设备工艺流程
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。红薯淀粉加工设备工艺说明碎解的基本原理碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭式系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。红薯淀粉加工设备一般分为酸浆法（沉淀池法）工艺和旋流器自动化工艺两种。
红薯淀粉加工设备生产工艺输送-清洗-碎解-筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。
工艺特点：
6、脱水：脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良，它不但工作平稳(每分钟十二转)，脱水效果也较好。
7、烘干：气流烘干机。保障淀粉
薯类淀粉成套设备：日产十吨级（流水线作业）
工艺流程： 清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装
主要设备： 清洗输送机，锉磨刨丝机，压力曲筛，除砂器，分离机，旋流器机组，中转罐，中转泵，真空脱水过滤机，导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机，配电柜。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。在我国分布极广，北至东北诸省，南至海南都有种植，主要产区在长江和黄河流域等地，栽植面积1。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。红薯淀粉生产线工艺流程分析：(10)淀粉干燥和包装脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。
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