硅钙在我们生产过程中要带来极大的帮助，我们可以根据我们自己挑出我们所需求的商品和货物，所以今天我们带一些主要作用硅钙合 金中的类型的不同需求。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金冶炼不锈钢是理想的复合脱氧剂、 代理可以防止在钢包的结瘤和连续铸钢用而不是铝硅钙合金粉末钢液脱氧脱硫已成为钢包喷粉初级 粉末可以改变钢中
硅钙合金厂家
硅钙在我们生产过程中要带来极大的帮助，我们可以根据我们自己挑出我们所需求的商品和货物，所以今天我们带一些主要作用硅钙合 金中的类型的不同需求。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金冶炼不锈钢是理想的复合脱氧剂、 代理可以防止在钢包的结瘤和连续铸钢用而不是铝硅钙合金粉末钢液脱氧脱硫已成为钢包喷粉初级 粉末可以改变钢中夹杂物的形状和铸钢件铸造工艺的主要功能和机械功能。
硅钙合金的生产方法
一步法又分为混合加料法和分层加料法。混合加料法是将硅石、石灰和焦碳一同加入还原电炉里。每次出炉通电后，先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料，损坏炉底残留的碳化物，以按捺炉底上涨。用碳同时还原CaO和SiO2而到硅钙合金。目的是减少氧化钙和二氧化硅的接触以减少Cao-SiO2的生成反应。分层加料法是先将石灰和焦碳（加入量按生成石的反应计算）加在电极附近，熔化后让CaO尽可能的生成CaC2然后将硅石和剩余的碳混合后加入炉内，生产出硅钙合金。
反响须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高，碳化物越简略损坏，炉内残存的碳化物越少，有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度，是锻炼硅钙合金的中间疑问。每次出炉通电后，先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料，损坏炉底残留的碳化物，以按捺炉底上涨。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。此法操作简略，但渣量大，钙、硅回收率低。混合法出产硅钙合金的炉渣组成大致为：SiC
22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，FeO约0.5%，MgO约0.3%。每吨硅钙合金产渣1.0～1.5t。硅钙合金含Ca≥24%～28%，Si约60%。出产1t硅钙合金(24%Ca为基准)耗费硅石约2300kg，石灰约1200kg，焦炭约1100kg，木炭约180kg，烟煤约500kg，木块约70kg，电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。
新型硅钙
Si≥23;Ca≥33是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。新型硅钙合金加入钢水中后可直接流入钢渣，稳定钢水质量，提高钢水流动性，降低作业污染。二步法有两种，一种是先将石灰和焦碳在一台电炉内生产出石灰和电的石再将电的石破碎与焦碳和硅石一起在另一台电炉内生产出硅钙合金，另一种是先在一台电炉中生产出高硅硅铁，然后用高硅硅铁作还原剂在电炉里还原氧化钙而制得硅钙合金。有的厂商还可以按照客户的具体要求制作多种规格、规模、指标的冶金炉料产品。硅钙合金由元素硅、钙和铁组成的三元合金，主要有块状和粉状两种物理状态。含Ca量一般在24－31%，含Si量在55－65%之间。
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