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怎么做好空气预热器要预防低温腐蚀?
空气预热器在低温的环境下,要预防其低温腐蚀,那么我们需要通过哪些措施来达到预防的目的呢?
1、是通过提高排烟温度,开热风再循环,加暖风器提高设备入口温度。这种方法虽简便易行却使锅炉效率降低。
2、采用低氧燃烧的方法来减少烟气中的过剩氧以阻止和减少S
空气预热器生产厂家
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视频作者:山东一明节能环保设备科技有限公司
怎么做好空气预热器要预防低温腐蚀?
空气预热器在低温的环境下,要预防其低温腐蚀,那么我们需要通过哪些措施来达到预防的目的呢?
1、是通过提高排烟温度,开热风再循环,加暖风器提高设备入口温度。这种方法虽简便易行却使锅炉效率降低。
2、采用低氧燃烧的方法来减少烟气中的过剩氧以阻止和减少SO2转变为SO3。但这种方法对锅炉设备技术要求高,要求其要具有完善的燃烧设备和燃烧检测仪表。
3、通过在烟气中加入添加剂来中和SO3以阻止硫酸蒸汽产生。这种方法可以稳定保持锅炉的工作效率,但使运行成本增加,除此之外,还要及时做好对中和生成产物的清除。
4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蚀的材料制造该预热器产品,防腐效果好,锅炉效率稳定。但不足的是成本高且漏风系数大。



搪瓷管----助力锅炉发展!
自2014年环保部强制进行脱硫脱硝以来,各地电厂也都在积极整改,但脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰,低温腐蚀,影响锅炉的整体运行,不得已需要经常的停炉维护。这又是为什么呢?
在脱硝脱硫改造项目中,烟气中的SO2在催化剂的作用下,转化成 SO3 的机率增加 ,使酸点升高,加剧对空气预热器换热面的腐蚀。更重要的是,运行几年后,若某根管子出现损坏,可以很容易地抽出损坏的管子,换上新的搪瓷管,不必进行整体更换,与管箱整体更换相比既节省了资金,还减少了检修工作量,缩减检修时间,降低了工人的劳动强度。脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4,,在146℃°~207℃温度范围内为液态,液态捉飞灰能力极强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀、堵灰。
堵灰,低温腐蚀又该如何应对呢?针对这一问题,山东一明环保设备科技有限公司生产出了新型搪瓷管式空气预热器!
搪瓷管是采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结而成,它的特点是耐腐蚀、损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用寿命长。为防止波形伸缩节变形,一般在起吊前应进行加固,安装完预热器拆除。搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面对粗糙度小、损的特点进行考虑的。制成后经测试比较:搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍,表面对粗糙度为一般A3焊管的0.025倍,具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。 其中搪瓷钢管式空气预热器的发展