聚合氯化铝的产量如何，主要看它的三大指标，铝含量、盐基度以及水不溶物，对于水不溶物这个重要的指标该如何控制呢？ 如何控制聚合氯化铝水不溶物使其达到标准，这主要的决定因素是原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的生产工艺是滚筒烘干法生产的，要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到指标。其次也是目前厂家较常用到的方法：自然沉淀，
24%含量聚合氯化铝价格
聚合氯化铝的产量如何，主要看它的三大指标，铝含量、盐基度以及水不溶物，对于水不溶物这个重要的指标该如何控制呢？
如何控制聚合氯化铝水不溶物使其达到标准，这主要的决定因素是原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的生产工艺是滚筒烘干法生产的，要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到指标。其次也是目前厂家较常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准。
还有一种生产工艺喷雾干燥法，此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量很好，水不溶物也，但是由于以此向投资成本太高，所以没有被市场广泛的推广和使用。除了用生产工艺控制水不溶物指标外，通过原材料也可以控制，传统的聚合氯化铝原材料有：氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、和盐酸。采用氢氧化生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物，而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好，水不溶物很可能会超标。
水不溶物的控制对于聚合氯化铝的水处理效果有着重要的影响，如果超标还有可能在使用中将污水处理泵堵塞，从而造成设备瘫痪。所以生产产品时一定要注意原材料以及生产工艺的选择。
喷雾干燥聚合氯化铝的特点主要是由压力式的工作原理所决定的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能，使用中具有较好的热稳定性和可溶解性。其在纸张生产中发挥着重要作用，具体如何使用呢？
喷雾干燥聚合氯化铝铁含量很低，能满足制造纸张的需要。不仅降低了生产成本、提高了纸张的白度和耐折性，同时也克服了合成胶料(如AKD等)难以避免的缺点(如打滑、施胶度难以控制等)。
白色喷雾干燥型聚合氯化铝用到纸张中的使用方法：将产品配制成含量为10%的液体产品，在待施胶的浆料中加1.5-3.0%的液体产品，并搅拌使其与浆料充分混合即可。其用法与硫酸铝一样，用量仅为硫酸铝的三分之一，按绝干纸计算用量为2%-3%。将固体聚氯化铝产品配制成含量为10%的液体产品，在待施胶的浆料中加入1.5-3.0%的液体产品，并搅拌使其与浆料充分混合即可。
纸张生产中添加喷雾干燥聚合氯化铝，可以有效提高纸张的色泽以及质量，但是生产中一定要注意把握好它的添加量和添加方法，这样才能使其更好的发挥效果。
聚合氯化铝因具有较好的吸附、凝聚等作用，因此成为了现在一种新兴净水材料，受到各净水行业的青睐。同时由于它的使用成本较传统净水材料低，净水效果好，因此成为现在净水的理想之选。
1、在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水混凝时会在很短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。
然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。
当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。
2、液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。
3、聚合氯化铝产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
4、产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。
为了使聚合氯化铝达到更好的净水效果，在使用定要仔细阅读使用说明书以及正确的使用方法。同时液体和固态在使用中可能也会存在一些差异，一定要先弄明白在进行使用。
" 目前工业上普遍采用聚合氯化铝和硫酸
