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钟罩式退火炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩,一个加热罩。一个冷却罩,一只炉台在加热升温和保温时,另一只炉台处于冷却,卸料过程,同 一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗,并实现连续生产。本设备采用耐热不锈钢钟罩与炉台之间严格密封,使工件材料与外界空气隔绝,在加热、保温和冷却过程中,始终处于高纯度氮、氢气体保护之中,从
钟罩退火炉现货
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钟罩式退火炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩,一个加热罩。一个冷却罩,一只炉台在加热升温和保温时,另一只炉台处于冷却,卸料过程,同 一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗,并实现连续生产。本设备采用耐热不锈钢钟罩与炉台之间严格密封,使工件材料与外界空气隔绝,在加热、保温和冷却过程中,始终处于高纯度氮、氢气体保护之中,从而使退火材料保持表面光亮无氧化。此外,由于在炉内有高强对流风机,炉内气氛形成强对流循环,促使炉温均匀,炉内各点温差可控制在±3℃内,从而使退火材料获得均匀一致的物理机械性能。
为了确保每炉产品在降温的过程中确保工艺匀速降温要求、本公司采用自行设计的降温设备、避免冷风直接进入炉膛、造成产品表面与产品芯部温差较大,发生新的内应力、降温不均匀,本降温体系配有高温排气口,阀门,热交换器,和一台大风量高温循环风机等设备、能够保温的电子散热器产品在降温过程中的同步性。当退火保温时刻完毕时,即设备主动发动降温程序,耐高温循环风机将炉内热空气抽出来、热空气在热交换器内将热空气温度降到工艺曲线所需温度后、通过进气管道由炉膛底部送入炉内,通过重复循环、能够将炉内温度按工艺曲线要求速度下降,炉内剩余气体经炉顶上部排烟口排出室外排烟管道。
一般状况下,罐内的正常工作压力规模是在30到50mbar左右,假设罐里面的压力超过了55mbar并且工作了5分钟,那就先检查工作排放主动阀门是不是在正常的工作,假设不是这个原因导致的,就再检查限压阀芯体有没有被卡住,然后不能正常的上下滑动,出现这样的状况,一般都是由于阀内含油的物质过多,把限压阀芯体给粘住了,只需整理掉这些物质就可以处理问题了。
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