分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条。
分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。
分条机组组件如下:
(1)液压上料小车(2)液压内涨开卷机(3)过渡桥(4)纵剪分条机(5)收边机(6)过渡桥(7)液压涨力站(8)液压钳口收卷机(9)出料液压台车(10)液压系统(11)电气控制系统
400型冷热两用分切机(辊面2米)
分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条。
分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。
分条机组组件如下:
(1)液压上料小车(2)液压内涨开卷机(3)过渡桥(4)纵剪分条机(5)收边机(6)过渡桥(7)液压涨力站(8)液压钳口收卷机(9)出料液压台车(10)液压系统(11)电气控制系统
分条机作容
1.先以低速的速度分切,待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加度分切;
2.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整,注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象;
3.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起,割断膜进行包装及标示(按要求);
4.将分条包装完成后的膜卸出,注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力,然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出;
分条机的结构组成
收卷机:收卷机又称成品复卷机,是将分剪成品再度收卷成卷的装置,收卷筒采用可涨缩结构, 方便成品能顺利退出,附以分离装置防止成品带交带、叠带及成品端面卷取平整,采用液压升降,辅以抗衡阀可在成品越来越大时可对抗性自动上升,推板装置采用液压驱动,将成品带从收卷筒上平稳推出。在收取较重成品卷时,辅以辅助支承装置。驱动马达采用恒功率DC马达驱动,确保在卷取大卷材料时的卷取动力及保证卷带不塔形。有制动刹车装置,可防止拉带拉刀。2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立板式结构,确保原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含Mo
含V与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及性,适用于以下板材:
① 冷轧板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2; ③ 不锈钢(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但性较差。
C. SKD-5:其介于SKD-4与SKD-11之间,适于中板剪切。
D. SKH-51:含钨、钼、钒较高,与SKH-54同系钼系高速工具钢(SKH-9)类,有较高之性。
HRC60°~63°
E. SKH-54:为SKH-9系更高
1级材料,HRC61°~64°。
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