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印染厂废气处理方法

首先，对纺织印染厂的废气处理，必须先经过预处理设备，常见的就是喷淋填料塔，喷淋填料的喷淋及填料层，可对印染废气的粉尘颗粒颗粒进行吸附处理，将印染废气中的粉尘过滤掉，喷淋填料塔可采用两层或三层喷淋填料结构，主要有PP及不锈钢两种材料，PP性价比较高，不锈钢更美观，并且使用寿命更长。然而，任何一种VOCs回收处理技术本身都各有利弊，使用条件也有较大差异。

经过对纺织印染厂的废气预处理过后，接着就是对VOCs进行净化处理，目前常见的VOCs处理设备就是UV光解净化器，UV光解净化器是通过光解及催化两种方式对VOCs进行净化处理，并且紫外线光可以产生臭氧，臭氧是一种强氧化剂，可以对大多数臭气进行氧化处理，从而变成无味或是低臭味气体，从而达到环保排放标准。回收法废气处理吸附法主要是利用固体吸附剂(如硅胶、分子筛、活性炭等)把排放废气中的有害组分吸附留在固体表面里，从而达到净化作用。

对于纺织印染厂的废气处理，也可以考虑用活性炭处理，但活性炭虽然初期购买成本低，但后期需要定期更换活性炭，所以维护成本比较高，现在更多针对一些环保要求比较高，安装在UV光解净化器后面，起到一种保险作用，当然，也可以考虑采用活性炭再生装置，但这样购买成本就高了很多，并且难度加大，所以现在带再生装置的活性炭过滤器并不常见。硫酸溶液洗涤、氢氧化n溶液洗涤和次氯s钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。

除此以外，也有考虑用催化燃烧装置，再催化燃烧装置购买成本高，运行成本也不错，并且对维护人员也有一定要求，所以，在纺织印染厂这种VOCs浓度不高的废气处理中，很少采用催化燃烧这种方式来对印染废气进行处理。

所以对于纺织印染厂废气处理，大多都是采用喷淋填料塔+UV光解净化器这种方式，就可以达到了环保排放标准，如果是想效果更好或是保险点，可以再加装活性炭过滤器在末端，这就是解决纺织印染厂废气问题的基本思路。

当然，如果想设计出一套，合理的纺织印染厂废气处理，必须要对工业废气处理产品熟悉，并且由于厂家的生产技术、配置不同，所以要同厂家详细沟通，还要由有经验的环保工程师来把控，才能出一套好的方案，并且，要做出到理想的印染厂废气处理方案，要选得对，用得好。在生产过程中，冷凝法常常与压缩、吸附、吸收等过程组合应用，来回收有机废气中有用的组分，从而实现资源的重复利用，降低运行成本。

有机废气热量回收系统

在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标。例如，吸附法处理低浓度VOCs效果虽好，但是对于高浓度废气的处理却可能存在热效应高、吸附剂堵塞或二次污染等问题。当然，在大多数情况下，回收热量是要增添设备（如换热器），这方面增加的投资也应一起考虑。

在考虑热量回收系统之前，除了应采用合适的燃烧系统外，这里特别要提出的是要从源头抓起，即如何确定h理的排风量，并在确保生产安全、操作人员的身体健康的前提下，应采用各种措施使排风量达到x（例如机器和设备加罩）。因为处理的风量愈小，热力燃烧装过的投资费也愈少； 而且废气中有机物的浓度也因此提高， 这样可大大降低辅助燃料的消耗。以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为评价热力燃烧装置经济性的重要指标。

当废气中VOC浓度低时，回收热量主要用于预热废气，这时可用蓄热式换热器或间壁式换热器；在蓄热式换热器的情况下，有机废气可达到比一般间壁式换热器更高的预热温度和热效率。如果废气中VOC浓度较高，则除预热废气外多余的热量可用于加热导热油、生产热水或蒸汽。常用的洗涤剂包括清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化n溶液、次氯s钠溶液等。

生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，废气由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。


优点：处理费用低，工艺流程简单，生态环保。

缺点：占地面积大，填料需定期更换，过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。