直线导轨
tbi滚珠丝杠的精密设计
滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分,承载特性,低摩擦时,丝杆比较。 一个常见的误解是,要完善滚珠丝杠一切必要,是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的,有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此,滚珠丝杠,不能孤立地考虑一个因素,而是影响伺服回路的性能。
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tbi滚珠丝杠的精密设计
滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分,承载特性,低摩擦时,丝杆比较。一个常见的误解是,要完善滚珠丝杠一切必要,是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的,有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此,滚珠丝杠,不能孤立地考虑一个因素,而是影响伺服回路的性能。
在制定新的滚珠丝杠XLF的范围,耶拿旋转技术,认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性,并设计了一个滚珠丝杠,以满足现代机床控制的要求。
一个重要的考虑因素是逆转的错误,(逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显),它可以影响的工件定位和表面关节度。
在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。
该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数,但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。
设计和用料下,它也有可能减少在滚珠螺母预压,同时保持刚性。
滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静,较传统的设计。
另一个好处是热的组装由于减少了预装,提高刚度和稳定性,摩擦系数低,生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。
这些改进,取得了使用混合材料,在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更,变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外,并减少预装和超级平稳运行时,可以感觉到球螺母手工打开。
显然,这些好处不于机床行业,任何应用中,精度高,寿命延长和噪音低的水平,必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。




高速进给和微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现的微进给。
轴向刚度高
滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

不能自锁、具有传动的可逆性
轴承选用不当
通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠丝杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用于此。
4. 轴承安装不当
(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的。
(2) 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜;因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。
(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承,以防止运转中松脱。
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